A rézcsövek forrasztása: kiváló minőségű technológia

A modern műanyag csövek népszerűsége ellenére a réz nem adja fel pozícióit. Az anyag fizikai és kémiai tulajdonságai, sokoldalúsága és tartóssága minden helyiségben megfelelővé teszik, és a meleg színek élvezni fogják a standard szobákat. Miután elsajátította a rézcsövek forrasztásának alapvető elméleti szabályait, még tapasztalat hiányában önmagában is magabiztosan kezdi meg a tevékenységeket.

A rézcsövek előnyei

A műanyag visszautasítása és a réz rendszer előnyben részesítésének lehetősége, természetesen pénzveszteséget okozhat, de biztosíthatja a lehetséges bajokat is. Kevés, de először minden történik. A rézcsövek ellenállnak a napsugár negatív hatásainak, a hosszú szakaszok nem vezetnek magas hőmérsékletektől, és nem bomlanak alacsonyak, ami nem mondható el a műanyagról (lásd még a cikket Rézcsövek forrasztása berendezések: elemezzük a jellemzőket).

A rézcsövek gyártása három lehetőséget kínál - szilárd, félig szilárd és puha (R 290, R 250, R 220 jelöléssel). A keménység megszakítási ellenállást jelent. A ház fűtési vagy vízellátó rendszerének eszközére praktikus és kényelmes az utóbbival való munkavégzés.

Könnyen ellenállnak a szabványos nyomásnak a háztartási csővezetékekben és a 95 ° C-os vízhőmérsékleten. A lágy csövek rendkívül hajlékonyak és könnyedén hajlíthatók többször is kevesebb szerelvénnyel, ami eredeti és váratlan tervezési elem lehet.

Már megvásárolta az anyagokat?

A folyamatos munkafolyamat biztosítása lehetővé teszi a rendelkezésre álló eszközök és anyagok szükséges készletét:

• acélkefe vagy súrolópár a cső külső felületének és a belső szerelvény elkészítéséhez;
• flux paste (kész formában értékesítve) és ecset alkalmazáshoz;
• rongyok a felesleges fluxus eltávolítására;
• forraszanyag (3 mm átmérőjű rudak formájában);

• csővágó;
• Faskosnimitel vagy dörzsáró, ha még mindig meg kell vágnia egy lemezdarabot vagy egy fűrészt a fémre és sok barázdát;
• tüskék és kalibráló hüvelyek;
• szerelvények;
• egy bővítő (egy foglalattal);
• fűtőberendezések (mi a forrasztható rézcsövekhez).

Forrasztási technológia

Függetlenül attól, hogy mit fog használni a fűtés (fáklya vagy villamos forrasztópáka), az akció sorrendje mindig ugyanolyan marad.

Ajánlatos a következő sorrendben dolgozni:

• vágja le a csövet a kívánt hosszúságú darabokra;
• tisztítsa meg a végeket;
• alkalmazzon fluxust;
• a hegesztési forrasztó hegesztéséhez fűzzük össze;
• Hagytuk lehűlni a vegyületet.

Biztonságosan forrasztunk - gyönyörű eredményeket kapunk

Amikor felmerül a forrasztás kérdése, a biztonság és a kényelem kérdése talán a legérdekesebb érv. A nyílt lánggal működő égők magas hőmérsékletű üzemmódban 1000 ° C-ig működnek, ami fokozott veszélyt jelent: gyúlékony tárgyak, illékony vegyi gőzök, égési veszély - ez kissé bosszantó.

A legmegfelelőbb lehetőség a kényelmes munkakörülményekre, különösen a nehezen hozzáférhető helyeken, elektromos forrasztópáka a rézcsövekhez. Úgy tűnik, olyan fogó, amely csövet fúj, és felmelegíti.

Ebben az esetben lágyforrást használnak (ón-ólom, ón-réz és ón-réz), és 450 ° C-nál alacsonyabb hőmérsékleten dolgoznak. A rendszer csatlakoztatásának technológiája ugyanaz marad, és a "tűzifa" csökkenésének kockázata csökken.

Az illesztés és az aljzat között

Általában forrasztópáka van a munkához. Ez rendkívül kényelmes, biztonságos, időtakarékos (de nem pénztárca) módszer. Mivel már a gyártási szakaszban az alacsony hőmérsékletű rendszer alacsony olvadáspontú forraszanyaga általában az összekötő elem belsejébe kerül.

Csak az előkészített elemek és a hő kombinációja marad.

A gazdaságosabb megoldás, de nem kevésbé minősége forrasztható az aljzatba, ami könnyen kezelhető a saját kezével. Miután kiválasztotta a megfelelő átmérőjű fejét a bővítőn, helyezze be a cső nyílásába. Az egyik fordulat elfordítja a kart (a kúp kibővül és egy aljzat van kialakítva).

Figyelj! A behelyezett cső és az összekötő elem falai közötti maximális résnek 0,2 mm-nek kell lennie. Ellenkező esetben a folyadékforrasz kapilláris "felszívódása" megszakad.

Előzetes felületek előkészítése

Ha le kell vágnia a csövet, kívánatos egy speciális eszköz használata. A művelet a csővágó lemez legfeljebb 7 fordulóját veszi igénybe, és tiszta lesz. A fémfűrészek sok sört hagynak el, amelyeket egy rántott vagy arcvágó tisztít.

Ezenkívül enyhe deformáció is lehetséges - egy kerek lyuk lenyomódik és kissé ovális lesz. A hibát a felület egyfajta simításával oldják meg, először belülről kalibráló hüvellyel, majd kalibráló tüskével.

Vágott, "vasalás" helyeket ezenkívül egy acél kefével vagy egy speciális szivacsjal kell feldolgozni a legkisebb foltoktól. Ugyanez a művelet a csatlakozón, a szerelvényen, a foglalaton belül történik.

Hűvös aranyos forrasztás

A rézcsövek forrasztása előtt szabványos műveleteket kell végezni:

1. Az összekötő elem csuklós csavarszélének területe, ecset nélküli fanatikusság és gazdaságos kengetés a fluxussal. Végül finomítja a rézeket, és elősegíti a forrasz egyenletes eloszlását.

1. Miután a csövet teljesen behelyezte a szerelvénybe, fordítsa el az egyes részeket, hogy jobban eloszthassa az áramlást.
2. Távolítsa el a felesleges anyagot egy ruhával.
3. Húzzuk fel a csatlakozót a kívánt hőmérsékletre forrasztó vasalóval.
4. Miután megnyomta a rudat a csatlakoztatott részletek közötti résbe, a repedés mentén vezesse, a fűtés megállítása nélkül. (A gyári forraszerkezeteket csak melegíteni kell).

Figyelj! A rúd hossza, valamivel több, mint a szerelvény vagy aljzat átmérője, egy szelvény forrasztásához vezet. A hossza könnyen megjegyezhető, a megfelelő forraszanyag oldalán hajlítva. Ez az utasítás segít elkerülni az anyagot hiába.

1. Ha az olvadt forraszanyag egy része "felszívódik" a nyílásba, távolítsa el az elektromos forrasztópasztát.
2. Engedje meg, hogy a csomó természetes módon lehűljön. A folyamat hideg vízzel való felgyorsítása nem éri meg - repedések jelennek meg.
3. Távolítsa el a fennmaradó fluxust kívülről egy ronggyal, belül víznyomással.

Lehetséges hibák

Vannak olyan helyzetek, amikor a műveletek sorozatához való formális betartása ellenére a házasság megtörténik.

Az AWSC3.3 nemzetközi hegesztési társadalom szabványainak megfelelően definiálják a fő hibatípusokat:

• hiányos italgyöngyök;
• fluxusfoltok;
• szakadt élek és repedések;
• összességében nem kielégítő a kész munka.

A statisztikák azt mutatják, hogy az "emberi tényező" leggyakrabban rossz eredményeket eredményez, de nem az anyagok minősége. Mivel a réz ára elég magas, ez ösztönzést jelent a technológiai folyamat pontos betartására.

Összegezve

Ha egyszerű forrasztópáka vagy gázégővel dolgozott, akkor már tudod, hogy fele hogyan lehet forrasztani a rézcsöveket. Az a lehetőség, hogy megszorozzák a házban lévő rézcsövek vágyát, kiváló ösztönzést jelent az új technológiák elsajátítására és az új anyagokkal kapcsolatos tapasztalatok megszerzésére.

A cikkben bemutatott videó részletesen bemutatja a forrasztáshoz használt rézcsövet és magát a folyamatot.