Acél négyzet csövek - a technika finomságai

08-08-2018
Csövek

Ez a profil kizárólag szerkezeti jellegűnek tekinthető, más szóval eredetileg különböző technológiai megoldásokban készültek. A profil keretei stabilabbak és erősebbek, mint a kerek vagy akár téglalap alakú csövekhez képest. Ezt a profilot leginkább az építési technológiákban használják.

Ez a cikk rövid áttekintést ad a legkülönbözőbb típusú acéltermékek előállításának legáltalánosabb technológiáiról. Azt is jelzi, hogy a négyzet alakú acélcsövek GOST szabványai milyen mértékben szabályozzák felszabadulását.

Fényképek profilozott acéltermékekből.

Közös technológiák

Az előállított termékek teljes mennyisége két nagy csoportra osztható:

  • zökkenőmentes;
  • Hegesztett.

Ami az első csoportot illeti, a gördülő technológiáknak köszönhetően a zökkenőmentes dizájnok születnek, amelyek viszont forró és hideg hengerléssel vannak felosztva. A hosszirányú szerkezetek csoportját hegesztési technológia alkalmazásával egy fémprofilhoz csatlakoztatják.

Forró hengerlés

Forró alakítás.
  • A forró hengerművek szilárd öntött vagy sajtolt, sajtolt acél billetet használnak, amelyet legalább 1200 ° C hőmérsékletre melegítettek elő. Többszörös öntéssel a durva hüvely egy bizonyos méretre kerül. Ezt követően a középső görgőkhöz jut, ahol a négyzet a munkadarabra van alakítva.
  • Következő az ún. Tüskés.. Ennek a technológiai folyamatnak köszönhetően, egy szilárd és előre megmunkált munkadarabból a kívánt részhez hasonló dolgot kapunk. A monolitikus üregben egy átmenő lyukat vezetnek át, és kidobják.
  • Ezután az előmelegített, durva billenő, átmenő lyukkal a forró hengermű befejező vonalára kerül. Itt, a malomkalibrációtól függően, a termék már a kívánt részre kerül. Miután a falak a tervezett vastagságig gördültek és a forma majdnem készen van, a hűtőszekrénybe kerül.
Billet forró hengerléshez.
  • Az a tény, hogy a fém megtartja rugalmasságát, fokozatosan le kell hűlni természetes körülmények között.. Ellenkező esetben éles hűtés esetén a fém megjavítható, az eredmény erős, de törékeny kialakítás lesz.
  • De ez még nem minden, az ügyfelek kiadása előtt a csöveket speciális kalibráló gépeken dolgozzák fel, és a technikai ellenőrző részleg nélkül hagyják el, ahol a négyszögletes acélcsövekre vonatkozó GOST-szabványoknak való megfelelést ellenőrzik. Továbbá, minden termék személyesen, saját kezűleg, a minőség-ellenőrző ellenőr ellenőrzi és aláírja annak minőségét.
Keresztirányú tervezési rendszer.

Hidegen hengerelt technológia

Mind a hidegen hengerelt technológia maga, mind a malmok, ahol ezt a terméket gyártják, jelentősen különböznek a forró formázástól.

Bizonyos forrásokban az ilyen termékek lehetnek varrat nélküliek.

  • Kezdetben a durva billet nem tüskével készült, hanem egy egész acéllemezből egy üresség megdöntésével vagy rajzolásával.
  • Ezután a nagyoló görgőkön a csőhenger elhúzódik egy köztes állapotba, amelyen a tervezett falvastagságot elérik. Jelen pillanatban még mindig kerek, mivel ebben a formában sokkal könnyebb feldolgozni, plusz a feldolgozás pontossága sokszor nő.
  • Ezután a termék egy speciális sajtót vezet be, amely megfelelő tüskével van felszerelve. A rajzon a kívánt formát kapja, és elküldi a kalibrációs vonalnak.
Hideghengerlés.
  • Kisebb hibák kiküszöbölhetők a befejező kalibrációs vonalon, és a falvastagság tökéletes állapotba kerül.
  • A termék szinte készen áll, de a fém ismételt összenyomódása és formázása miatt a tulajdonságok jelentősen megváltoznak, elveszíti rugalmasságát, tartósabbá és törékennyé válik a kristályrács deformációja következtében.
  • A fémhez való visszatéréshez a szükséges előírások a "nyaralás" technológiáját használják. Ehhez a fém hőmérsékletét körülbelül 700 ° C-ra melegítik és lassan lehűlni hagyni.
  • Az ilyen módon feldolgozott bizonyos típusú acélcsövek lehűlése kissé elveszítheti a geometriáját, és egyszerűen elvezetheti azokat. Ennek a szerencsétlen félreértésnek a kijavítása érdekében az árukat szerkesztésre küldik, melyeket speciális, helyes gépek segítségével, majd a Minőségügyi Minisztériummal végzik.
Lemez termékek formázásához.

Fontos: a külső hasonlóság ellenére a hideg és melegen hengerelt szerkezetek nemcsak a műszaki jellemzőkben különböznek egymástól. Különösen a hideghengerművel előállított acélcsőnek a falvastagsága és ennek megfelelően a súlya jelentősen kisebb lesz. A melegen hengerelt csöves termékeknek vastagabb falai vannak és nagyobb súlyúak.

Hegesztett hosszirányú szerkezetek

A hosszirányú szerkezetek gyártására vonatkozó technológiai utasítások nem annyira bonyolultak és kevésbé energiaigényesek.

Ennek megfelelően a költségár és a végső ár sokkal alacsonyabb lesz.

  • Kezdetben egy méretű billetet vágunk az acéllemezről a termék előállításához. Szakemberek szalagként hívják. A szalagméreteknek pontosan meg kell egyezniük a jövő cső söpörési területével.
  • Amikor a szalag készen van, akkor egy speciális gépre kerül, amelyen a jövő termékének alakja a fémhez kerül. Hidraulikus rendszer görgők és tekercsek, amelynek kimenetén egy közbenső üres négyzet alakú, de a varrás még nyitva.
Vonal a hosszanti hegesztéshez.
  • Ezután a durva alakú billet belép a hegesztési vonalba. A leggyakoribb az elektromos ívhegesztés. Hegesztette a 2 mm-nél nagyobb falvastagságú dimenziós szerkezeteket. Például egy 100x100x4-es négyzet alakú acélcsövet, amelyet az építéshez igényelnek, hegesztett elektromos íves módszerrel és a GOST 8639 82 szerint szabályozható.
  • A vékony falú szerkezetek hegesztettek speciális technológiával az indukciós kemencékben, ami lehetővé teszi a kiváló minőségű hermetikus varrat elérését.
  • A gyártósor végén a terméket hagyományosan OTK vezérlők tesztelik, ahol a hagyományos paraméterek mellett a hegesztés minőségét speciális berendezéseken figyelik.

A szerkezetek hatótávolsága és technológiai színvonala

Nem lehet megmondani a pillanatnyilag létező négyszögletes csövek kalibrálását egy kis cikken, mert ehhez vannak megfelelő GOST szabványok a négyszögletes acélcsövekhez. Annak érdekében, hogy könnyebben megértsük az állami szabványos jelölések vadát, összeillesztettük őket egy asztalhoz, ahol jeleztük, hogy mely szabványokat mely termékekre fejlesztették ki.

Különböző kalibrálás.
GOST 8639 82 az acél négyzet alakú csőköteghez szabályozza: Acéltermékek gyártása, meleg és hideg deformáció. Villamossá is forró és hideg deformációval. A kemencében hegesztett termékek.
A GOST 30245 03 az acél négyzet alakú csőszerelvényre szabályozza: Mind négyszögletes, mind téglalap alakú hegesztett profilok hajlítással. Építési igényekhez tervezve.
A GOST 8645 68 egy acél négyzet alakú csőszerelvényhez szabályozza: Melegen hengerelt varrat nélküli acéltermékek, valamint hidegen húzott négyzet csövek. 1982-ben kiadta a GOST 8645 82 frissített változatát, amely szabályozta a nemvas és ötvözetlen fémek termelését.
GOST 2591 88 egy acél négyzet alakú csőszerelvényhez szabályozza: Kivételesen négyzet alakú, melegen hengerelt termékek, amelyek finom mérete 6 - 200 mm.
GOST 30245 94 az acél négyzet alakú csőköteghez szabályozza: A zárt típus hajlított konstrukciói, hosszanti varrattal hegesztve, és tekercsekben a malomra préselve.
A GOST 8639 68 egy acél négyzet alakú csőszerelvényhez szabályozza: A dokumentum 1982-ben megszűnt a GOST 8639 82 módosított verziójának jóváhagyása eredményeként.

Fontos: 1981-ben a GOST 12336 66 acél négyzet alakú csőszerelvényt törölték, majd TU 14-2-361-79-et használtak. Ezt viszont 1989-ben váltotta fel a TU 14-2-849-89, amely még ma is hatályos.

Szeretném megjegyezni, hogy a rozsdamentes acélból készült négyzet alakú csövet, valamint az ötvözetlen és színesfémekből készült profilozott termékeket a GOST 8645 82 szerint szabályozzák.

Bútor profilos fémből.

Ebben a cikkben a videó bemutatja az acél profilú szerkezeteket.

következtetés

Acél profilozott csöveket használnak mindenütt, ezek a gyermekek játszóterén találhatók, a könnyűsúlyú bimetál kerítések legtöbbje ezekből készül, és végül nem egyetlen modern konstrukció végezhető el különböző szakaszok acélszerkezetű szerkezete nélkül.

Rozsdamentes acélszerkezet.