Cső 60-60 négyzet alakú profil: a műszaki paraméterek és a

A speciális termékek széles skálája meglehetősen széles lehet, különösen háromszög, rombusz, csonka körök és még sok más, de a leggyakoribb profilok négyzetek és téglalapok. A 60x60-as négyzet alakú cső csak speciális termékprofil, de 60 mm-es méretű zárt hurok.

Fontos: Ha kiszámítja a felhasználási terület szerinti százalékos arányt, a 60 60-as négyzet alakú cső a leginkább keresett az építőiparban, körülbelül 70% -ot tesz ki. A gépipar a fennmaradó harminc százalékra emeli az oroszlánrészét, és csak egy kis részét más iparágak számolják el.

Milyen előnyökkel jár az űrlap?

• Maga a térnek két természetes párhuzamos merevítője van, amelyek miatt a formatervet irigylésre méltó stabilitás jellemzi. Furcsa, mert hangzik, az egy darabból álló, monolitikus négyzet alakú acél sokkal alacsonyabb stabilitási jellemzőkkel rendelkezik. Ráadásul a monolit természetesen mérhetetlenül több mint egy 60x60x5 csővel mérlegel.
• Ha nem veszi figyelembe a rozsdamentes vagy ötvözött acélminőséget, akkor minden egyéb, ezen a formában lévő szerkezetet minden bizonnyal olyan speciális vegyszerekkel kezelünk, amelyek korrózióvédelmet biztosítanak.

• A szerkezetek négyzet alakja nagymértékben megkönnyíti az ilyen termékek párhuzamos merőleges alapozásra történő felszerelését. Ezenkívül az ezt követő bélés, például a gipszkarton nem különösen nehéz.
• Mint ismeretes, maga az építmény, például egy 60 60 3 cső vagy egy 60 60 2 cső üreges. Az építőiparban és a gépiparban ez kiváló lehetőséget kínál a különféle rejtett vezetékek vagy kommunikáció lefektetésére.
• Fontos előnye továbbá, hogy a négyzet alakja könnyen tárolható és csomagolható kompakt, szabályos cölöpökben.. Ez nagymértékben leegyszerűsíti az áruk tárolását és szállítását.

A gyártás jellemzői és titkai

Valójában, ha a formák struktúráinak jellemzőiről beszélünk, akkor egyesek már szerepelnek a jelölésben. Az első két számjegy az oldalak milliméteres méretét írja le, az utolsó érték a falak vastagságát jelzi.

De ezen kívül az áruk ára közvetlenül függ a tömegtől. A tömeg alapengedménye, plusz az alapon lévő terhelés kiszámításakor fontos tudni, hogy mi például a 60x60x4-es, 1 méteres cső súlya.

Súlyadatok

Minden referenciaanyag esetében szokásos a termék számított tömegének 1 méteres hosszúságú hozzáadásával, más szóval az 1 futómű súlyával. Ez az érték közvetlenül két fő jellemzőtől függ, amelyek fő jellemzője a szerkezet falának vastagsága, amelyet az utolsó számjeggyel jelöltek.

A második érték kizárólag a táblázatokból származik, és leírja a fém sűrűségét, amelyből a terméket készítik. Tegyük fel, hogy az átlagos acélsűrűséget 7850 kg / m 2 -nek számítjuk ki.

Ezeket a számításokat saját kezével végezheti el, de az érték hozzávetőleges lesz. A számításokhoz be kell szkennelni a szerkezet keresztmetszetét, majd számolni kell a fémlemez súlyával. A lap négyzetét meg kell szorozni az anyag sűrűségének és vastagságának táblázatértékével.

Fontos: minden áru tételt, kivéve a minőségi tanúsítványt, útlevélnek kell lennie. Az utasítás előírja, hogy minden egyes dokumentumban az árut kötelező megadni az adott anyag futóórájának súlyát.

Ha csak meg fog vásárolni, és tudnia kell, hogy egy 60x60-as négyzet alakú cső mennyire súlyos, akkor ezek az adatok a vonatkozó táblázatokban találhatók. A szabványt egy adott méretű négyzet alakú csövek választják ki, amelyek a megfelelő GOST-ban jelennek meg.

A 60x60 keresztmetszetű termékek falainak vastagsága 1-8 mm között változhat. Nem reális, hogy felsorolja a cikk összes adatait, például csak több közös méret súlyát adjuk meg.

Amint azt észrevetted, ebben a táblázatban megemlítettük a súlyt egy adott acélminőségre vonatkozóan, ez nagyon fontos, mivel a cső súlya 60 60 3, rozsdamentes acél vagy színesfém esetén már jelentősen eltér. Az 1 tonna hány méterre vonatkozó adatok szintén nem kerülnek véletlenszerűen. Az a tény, hogy a fémalap és egyéb kereskedelmi szervezetek tömegeket árusítanak, mivel ezekkel az adatokkal könnyebb kiszámítani, hogy hány kilogramm szükséges áru van.

Azt is meg kell jegyezni, hogy a négyzet keresztmetszete nem mindig világos, ezért a különböző GOST-ban ugyanaz a falvastagság és a bordák mérete eltérő lehet. Ennek az az oka, hogy a sarkok élesek vagy lekerekíthetők. A lekerekített sarkoknál a sugarat gyakran a jelölés is jelzi.

Fontos: Legyen óvatos, a GOST szerinti anyagkeverékben egy adott acélminőségre és egy adott szakaszra vonatkoztatási tömegértéket kell feltüntetni. Ugyanebben a dokumentumban mindig látható az eltérés lehetséges értéke, általában ez az érték 10-12% körüli ingadozást mutat.

Természetesen a legmodernebb és leggyorsabb számítási módszer ma már online számológép. Az ilyen programokat úgy tervezték, hogy azok még az internet bonyolultságától távol eső személyek is használhassák őket.

Itt csak be kell írnia a kezdeti adatokat, és egy pillanatra pontosan megadják a hibákat és tűréseket.

Néhány szó a termelésről

A 60 60-as négyzet alakú cső különböző módon készülhet. A gyártási mód kiválasztása a felhasznált fém összetételétől és minőségétől függ. Nagy jelentőségű is, hogy milyen végső jellemzők szükségesek a megszerzéshez.

A termelés két fő területre oszlik, a szilárd hengerlésű termékek és a hajlított hegesztett szerkezetek gyártása. E területek mindegyike több rétegre oszlik.

A szilárd termékek két különböző technológiával készülnek. Ez forró hengerlés és hidegen húzott gyártás. Mindkét irányban jó minőségű árut adunk ki.

De a forró hengerlés inkább vastag falú közép- és nagy átmérőjű szerkezetek előállítására szolgál. A hidegen húzott csöveket vékony fal és ennek megfelelően nem nagy tömeg különbözteti meg.

A meleghengerlés már régóta ismert. A folyamat drága és energiaigényes. Kezdetben speciális gáz- vagy indukciós kemencékben egy már kialakított fémtartót 1200 ° C feletti hőmérsékletre melegítenek.

Ezt követően, több lépcsőben, ismételten gördül. A belső üreg egy speciális eszköz, amelyet tüsként neveznek.

Végül a kapott profil lassan lehűl, majd előkészítésre kerül, kisebb tervezési hibákat távolítanak el. A kiadás előtt az áru átmegy a Minőségellenőrzési Osztályon, ahol az összes dokumentumot betöltik.

A varrat nélküli csöveket speciális technológiával állítják elő, egy fémlemez húzásával. A fém hidegcsökkentésével belső szerkezete megváltozik, és elveszíti rugalmasságát. A rugalmasság visszaállítása után a fém felmelegítése és lassú hűtése után ezt az eljárást temperálásnak nevezik.

Ami a hegesztett szerkezetet illeti, ezeket elektromos hegesztéssel vagy indukciós kemencékben lehet hegeszteni. Az előszerelt cső speciális vonalakra hajlik. Ez a gyártás kevésbé költséges, a hegesztett szerkezetek ára jóval alacsonyabb, mint a szilárd hengerlésé, ezért sokkal szélesebb körben használják őket az iparban.

A cikk videója bemutatja a technológia finomságait.

következtetés

Ezt a profilt széles körben használják az ipar minden területén. Ne felejtsük el, hogy az ebbe az osztályba tartozó minden terméknek hitelesnek kell lennie. Ha vasfémtermékek esetében egy tételre vonatkozó tanúsítványt adnak ki, akkor a színesfémek és az ötvözött acélminőségek esetében minden terméknek rendelkeznie kell tanúsítvánnyal (lásd még a 60-as 60-as formájú 60-as csövet: feltárja az összes jellemzőt).