Cső pp: polipropilén széles alkalmazási területe
A pénzügyi költségek megtakarítása, valamint a telepítés mai összetettségének csökkentése érdekében széles körben elterjedt PP cső a fűtés, a vízellátás és a szennyvízelvezetés területén. Ez az anyag jó teljesítményt nyújt, és az abból álló termékek széles választéka elég széles ahhoz, hogy szinte minden rendszert megtalálhassunk.
A cikkünkben az anyag fajtáiról fogunk beszélni, és a telepítés jellemzőire is figyelünk.

Általános anyagjellemzők
Főbb fajták
A fűtési, vízvezeték- és szennyvízcsövek PP-ből polipropilénből készülnek - egy olyan folyamat-polimer, amelyet nagy korrózióállóság, nagy szilárdság és elfogadható rugalmasság jellemez. A modern piacon sok gyártó termékei vannak, azonban ebben a szegmensben a vezető szerepet a török (valamivel alacsonyabb ár, elég elfogadható minőség) és a cseh (kicsit drágább) márkák vezetik.

Ha fajtákról beszélünk, akkor először meg kell említenünk ezeket:
- PN20 cső. A legsokoldalúbb megoldás, amelyet hideg és melegvízellátó rendszerekben használnak, pneumatikus csövek gyártásához, fúvókák stb. A falak nem tartalmaznak megerősítő szalagot, míg a termék ellenáll a 2 MPa nyomásnak.
- PN 25 modell, üvegszállal megerősített. Három rétegű szerkezete van, melynek köszönhetően több nyomást képes elviselni (akár 2,5 MPa-ig). Alacsony hõtágulással, hûtõfolyadékkal +95-ig dolgozik 0S.
- Model PN 25 ALLUMINIUM Ez egy analóg az előző verzió, de a megerősítés nem üvegszálas, hanem vékony alumínium fólia. Kis lineáris terjeszkedésű együtthatóval rendelkezik.
Figyelj! A PN 25 sorozatból származó termékek nem igényelnek csupaszítást csővezetékek csatlakoztatásánál, ami jelentősen felgyorsítja a szerelést, különösen akkor, ha magának az egész munkát végzi.
- A belső erősítésű PP csövek mérete meglehetősen változatos.A: a legkisebb átmérő 20 mm, a maximális átmérő pedig 63 vagy 100 mm, a modelltől függően.

- PN20 (Kalde) csősorozat Szintén kapható erősítéssel - üvegszálas vagy alumínium. A korábbi verzióktól eltérően az erősítő réteg kívül van, ami megmagyarázza a szétcsúsztatás szükségességét a telepítés előtt. Emiatt a 20. sorozat polipropilén csövek fokozatosan eltűnnek a piacról.
- Csatornahálózat. Kevésbé ellenálló műanyagból kapható, mivel legtöbbjük nem alkalmas nyomásrendszerekhez. Általában egy alakos szerkezettel rendelkeznek (egyik végén egy csatlakozóval és egy tömítőgyűrűvel). A leggyakoribb átmérõk 32, 50, 75, 110 és 160 mm.

Figyelj! Valamennyi termékhez rendszerint csővezetékcsatlakozók, valamint a szomszédos szakaszok adapterei állnak rendelkezésre.
Természetesen itt nem a teljes tartományt alkotó modellek listája. A meg nem nevezett figyelem megérdemli például a rejtett kábelezéshez használt hullámcsöves PPL-t, valamint a meleg padló felállítására szolgáló termékeket.

Előnyök a működésben
Sok előnye van a polipropilén csöveknek:
- Először is, maga az anyag rendelkezik elegendő mechanikai szilárdsággal és nagy korrózióállósággal a legtöbb rendszerben való használatra. Ez magyarázza a csővezetékek tartósságát.
- Másodszor, a részek meglehetősen könnyen illeszthetők a méretre, feldolgozva és csatlakoztatva. Ugyanakkor a telepítés megbízhatósága meglehetősen magas: pl. A PP csövek saját kezével történő hegesztése lehetővé teszi, hogy egy darabból álló csuklót alakítson ki, amely ellenáll a kicsit kisebb nyomásnak, mint maga a cső.

- Harmadszor, ha vízzel érintkezik, az anyag nem változtatja meg a kémiai összetételét, ami nagyon fontos, ha PP-csöveket használ vízellátásban. És az ökológia szempontjából a polipropilén meglehetősen biztonságos (természetesen, feltéve, hogy hatékonyan használják).
Ezek a termékek azonban nem univerzálisak. Például PP (gőz-vízmelegítők) csővezetékei, termikus berendezések csővezetékei stb. jobb, ha ez a fém.
Csatlakozási módszerek
alakú szerelés
A termékek csatlakoztatására vonatkozó utasítások attól függnek, hogy milyen feltételek mellett használják őket. A nem nyomástalan szennyvízcsatornákat rendszerint karimás részekkel szerelik fel, míg a vízvezeték- és fűtési rendszerek speciális hegesztési szerelvényeket igényelnek.

A karimás csatlakozás szerelési sorrendje a következő:
- A cső méretét úgy méretezik, hogy fűrészeléssel vágja le. Aztán óvatosan tisztítsuk meg a vágott él egy fájlt, és dolgozzuk fel a seggét egy speciális eszközzel, ami egy ferde.
- A második cső alakú részében szerelje fel a gumitömítő mandzsettát.
Figyelj! A legtöbb modellt már telepített tömítésekkel értékesítjük, így csak állapotunkat ellenőrizhetjük.
- Szilikonzsírt alkalmazzon mindkét összekapcsolandó alkatrészre, majd a fúvókát a foglalatba ütközésig behelyezzük.
- Miután rögzítette a helyzetet, a csövet kb. 1 cm-re növeljük, hézagot képezve a hőtágulás kompenzálására.
- A munka befejezése után rögzítjük a szerkezetet a falra vagy a padlóra, hogy megszüntessük az ízület deformációját.

Ennek a technikának a fő hátrányai csak kettő:
- Először is, az elasztikus gumigyűrűk idővel deformálódnak és cserére szorulnak.
- Másodszor, a növekvő nyomás a rendszerben a nagy valószínűséggel szivárgó érintkezés helyén.
Azonban, ha a szennyvíz egy ilyen biztonsági tartalék elegendő.
hegesztés
A PP csövek hegesztése másképpen történik:
- Először készítsd el a cső szélét a beszereléshez. Az anyag megolvasztása és kiváló minőségű monolitikus varrat kialakítása érdekében el kell távolítani az erősítő réteget - alumíniumfólia vagy üvegszál. Ehhez tisztítsa meg a csövet egy késsel vagy egy speciális eszközzel.
- A PP csövek forrasztópáihoz fúvókákat szerelünk, amelyek átmérője megfelel a cső keresztmetszetének és a szerelvénynek.
- A fúvókákon felhelyeztük azokat a részeket, amelyeket össze kell kötni, és amíg felmelegszik a polipropilén. Fontos, hogy ne heverje túl a forrasztópasztát, ezért a munkának szigorúan be kell tartania a gyártónak az expozíciós időre és a fűtési szintre vonatkozó ajánlásait egy adott falvastagsággal rendelkező cső esetében.

- A fűtött alkatrészeket eltávolítjuk a forrasztópákról, és a csövet teljesen behelyezzük.
Tipp Ezt forgatás nélkül kell elvégezni, mivel az elemek elmozdulása romlik a telepítés megbízhatóságával.
- Rögzítse a csatlakozást, amíg a műanyag nincs polimerizálva. Ettől a ponttól célszerű, hogy ne tegye ki a kapcsolat helyét semmilyen terhelésnek.
Ennek a telepítési eljárásnak az az előnye, hogy a polimerek fúziója biztosítja a deformáció és terhelés ellen képes monolitikus csomópont kialakulását.
következtetés
A szoftvercsatornák és vízvezetékek nagyfokú univerzitásban és kényelemben különböznek egymástól. A technológiai polimer egyszerű feldolgozása és a hegesztés lehetősége nagymértékben megkönnyíti a kommunikáció elrendezését, így még a legtapasztaltabb mester sem képes megbirkózni ezzel a feladattal.
A csövek részletesebb leírása, valamint azok használatának jellemzői megtalálhatók a jelen cikkben szereplő videóban.