Fém-műanyag vagy polipropilén csövek: a választás problémája
A polipropilén és a fém-műanyag csövek összehasonlítása valószínűleg a legkülönfélébb viták tárgya a szakemberek között. Valójában mindkét anyagot mind az előnyök, mind a hátrányok jellemzik, és ezért csak akkor lehet tájékozott választást tenni, ha alaposan megfontolták, és csak egy adott helyzetre.
Az alábbiakban aligha adunk egyértelmű választ arra a kérdésre, melyik csővezeték jobb - polipropilén vagy fém-műanyag, de határozottan információt szolgáltatunk független elemzésre!

polipropilén
Tervezési jellemzők
Annak érdekében, hogy ésszerűen eldönthessük, hogy jobb - polipropilén csövek vagy fém-műanyag - mindkét fajta jellemzőit gondosan tanulmányozni kell.
Tehát mi lesz, és először megfontoljuk a polipropilén termékeket:
- A polipropilén szintetikus anyag, amelyet széles körben alkalmaznak csőtermékek előállítására. A polipropilénből készült csöveket jelentős rugalmasság, kémiai támadásokkal szembeni ellenállás, egyszerű feldolgozás jellemzi.
- A maximális élettartam 50 év, a munkanyomás felső határa -25 atmoszféra.
- A csőfalak rugalmassága nem csak a beszerelést segíti elő, hanem komoly előnyt jelent a fűtetlen helyiségekben is: a jégtömb kialakulása során a szakadás veszélye csökken.

- A megerősített és nem erősített propilén részei vízvezeték- és vízelvezető rendszerek gyártására is felhasználhatók. Az első lehetőség sokkal megbízhatóbb, mivel a cső falában lévő erősítő ketrec megtartja az alakját és csökkenti a termikus deformációkat. Ugyanakkor bizonyos esetekben a nem megerősített fajták is használhatók, különösen azért, mert az ára sokkal alacsonyabb.
Figyelj! A PPL-csöveket a fűtött hossza jelentősen növeli: 100-mal0C kb. 150 mm 10 m-re. Az üvegszál erősítés használata 8-10-szer csökkentheti ezt a számot, és a fólia megerősítését 4-6 alkalommal.
- Az ilyen termékek piacának fő volumene cseh és török gyártók terméke. Az európai alkatrészek minősége némileg magasabb, de ha olyan anyagot vásárolsz, amely egy csővezetéket egy privát házban (vagyis ha nem fog extrém terhelést tapasztalni), biztonságosan megteheti a "Turk" -t, hogy megmentse.
Szerelési technológia
A fémcsövek polipropilénnel történő cseréje önállóan elvégezhető. Ehhez azonban meg kell tanulnunk a műanyag hegesztés technikáját, és külön forrasztó vasat kell vásárolnunk (vagy bérelni).

Csatlakoztassa a csöveket a saját kezével egyszerűen:
- Kiválasztjuk a csövet és illeszkedünk a kívánt átmérőhöz.
- Eltávolítjuk a csíkot a cső széléről. Ha megerősített termékeket használnak a kommunikáció megteremtéséhez, akkor a fóliát az érintkezési ponton tisztítjuk, mert ez zavarja a kapcsolatot.
- Fúvókákat helyezünk a forrasztópára, amelynek mérete megfelel a csatlakoztatott elemek méretének.
- A csöveket a fúvókákra helyezzük és bekapcsoljuk a készüléket. A bemelegedési idő a készülék teljesítményétől és a falvastagságtól függ: fontos, hogy ne ürítsük túl az üres helyeket, hogy ne veszítsék el alakjukat.

- Ha a műanyagot fluiditássá melegítjük, távolítsuk el a csöveket a fúvókákról, és helyezzük be a fúvókát a szerelvénybe. Csatlakoztatjuk az alkatrészeket, forgatás nélkül a másikba nyomjuk, és addig hagyjuk, amíg az olvadt anyag meg nem erősödik.
Így csak néhány percet vesz igénybe egy kapcsolat létrehozása, ami jelentősen csökkenti a rendszer telepítéséhez szükséges időt.

Fém műanyag
Csőszerkezet
A fémcsövek és a polipropilén csövek közötti különbség abban a tényben rejlik, hogy az ilyen típusú fali terméknek többrétegű szerkezete van:
- A felső réteg térhálósított polietilén (tartós, vegyszerálló polimer).
- A következő egy ragasztóanyag réteg.
- Ezután - alumínium fólia.
- Egy másik tapadási réteg.
- És egy belső hüvely a varrott polietilénből.

Ennek a felépítésnek köszönhetően a cső eléggé stabil, a falak nem deformálódnak, és nem melegednek jól, és a műanyag alkatrészek minimális érzékenységet mutatnak a korrózióhoz. Ugyanakkor a kis átmérőjű termékek könnyen hajlíthatók, ami megkönnyíti a telepítést és a méretkorrekciót.
Azonban a tartósság és a tartósság tekintetében ezek a termékek valamivel alacsonyabbak a polipropilénnél: legfeljebb 25 év munkára és 16 atmoszféra legfeljebb 16 mm-es nyomásig tervezhetők.
Csatlakozási módszerek
A fém-műanyag cső telepítési útmutatója számos csatlakozási módot tesz lehetővé (lásd még a Polipropilén cső hegesztéséhez használt készüléket is).
Ehhez krimpelő szerkezetet vagy présidomot használnak.
- A krimpelő szerelvényt akkor használják, ha szükséges, hogy egy vezeték nélküli csövet csatlakoztasson a rendszerhez.. Ebben az esetben a fúvóka beillesztésre kerül a szerelvénybe, amelynek belsejében a gyűrű alakú betétkésesítőt helyezzük el, majd rögzítjük egy kupakanyával. Az anyát csavarva nyomjuk a csövet a megfelelő helyre, és a cracker elegendő erővel szorítja be.

Figyelj! Ennek a kapcsolatnak az a fő hátránya, hogy megfelelő erőfeszítéssel a cső egyszerűen kihúzható. Az ilyen fejlesztés kockázatát minimálisra kell csökkenteni a falakon történő kommunikáció rögzítésével a horgonyokon lévő speciális bilincsekkel.
- A sajtolt szerelvények egy kicsit másképpen működnek.. Helyezzük a részt a csőszakaszra, szereljük fel az összes szükséges tömítést, majd speciális fogó segítségével összenyomjuk a szerkezetet. Az ilyen rögzítés megbízhatóbb az előző technológiához képest, de ehhez egy speciális eszköz használatára van szükség.

Kiválasztási iránymutatások
Végül eldönthetjük, melyik cső jobb - polipropilén csövek vagy fém-műanyag csövek, csak összehasonlító elemzés után.
Tehát:
- Ha az életet és a megbízhatóságot viszi, a vitathatatlan vezető polipropilén lesz. Az MP-csövek azonban hosszú ideig is tartanak, ezért magánhasználathoz ez a megkülönböztetés jelentéktelennek tekinthető.
- A propilén termékek újra kapcsolatának ereje. A műanyag forrasztásakor monolitikus szerkezet alakul ki, míg a fém-műanyag csövekhez használt szerelvények nem tudnak szilárd biztonsági résszel rendelkezni.
- Ezenkívül az idő múlásával a kapszulák általában gyengülnek, és így el kell érniük. A főbb kényelmetlenséget azok a parancsnokok fogják biztosítani, akik rejtett telepítést terveznek: az egyes kapcsolatokkal ellentétben külön ellenőrző nyílást kell készíteniük.
Figyelj! Másrészt az elemek hegesztése miatt az egész rendszer nem elválasztható, ezért a javítások elvégzéséhez szükséges a csövek vágása, majd felépítése és hegesztése.
- A krimpelő szerkezetek és présidomok másik hátránya a cső lumenének szűkítése. Ha a polipropilénnél a bejárati cső belső szakasza az összekötő nyíláson kb. 14-15 mm, majd MP - 8-9 mm. Ennek megfelelően a nyomás változik.
- A fém-műanyag plusz rugalmassága lesz: a rendszer kanyarodása és térdelése egy belső csőhajlító segítségével történik, anélkül, hogy megzavarná a kontúr integritását. De a polipropilénnél tehát ne tanuljon, és a közvetlen részleg minden egyes ágazatához megfelelő felszerelést kell alkalmazni, hogy az ár végül jelentősen nőjön.

- Ami a telepítés bonyolultságát illeti, mindez a preferenciáktól függ: valaki jobban tapad a forrasztópáccsal, és valaki számára a krimpelő kialakítás nem nehéz.
következtetés
Összefoglalva a cikkben minden érvet, melyik cső jobb - polipropilén vagy fém-műanyag, megállapítható, hogy mindkét anyag kétségtelen előnyökkel jár. Azonban a fém-polimer termékek a megbízhatóság és a tartósság tekintetében még mindig alacsonyabbak a propilénnél, és gyakorlatilag egyenértékű költségek mellett (a szerelvények többet igényelnek, de olcsóbbak), a választás gyakran pontosan a műanyag javára történik állandó kapcsolatok esetén.
Ha részletesen meg szeretné ismerni a fent említett technológiák és anyagok jellemzőit, javasoljuk, hogy gondosan tanulmányozza a videót ebben a cikkben.