Hol és hogyan használják a 325 mm-es csövet
A gyártási technológia szerint a 325 acélcső hegeszthető vagy varrat nélküli, 6 mm, 8 mm és 10 mm falvastagságú (17G1S acél fokozatú) falvastagsággal - az anyagválaszték a kívánt belső nyomástól függ. A spirálkötésű csövek esetében a kis falvastagság jellemző, míg a varrat nélküli csöveknél csak vastag fal van (GOST 20295-85)
Beszélni fogunk egy ilyen építőanyag néhány jellemzőjéről, és megmutatjuk a cikk témájú videót is.
Általános ismeretség
Megjegyzés. Az acél 325. csöveket leginkább fűtésre, vízvezetékekre, olaj- és gázvezetékekre használják, és földalatti, földi és légi úton is felszerelhetők. Ezenkívül a felhasznált anyag használható burkolatként betonacskákhoz vagy függőleges tartókhoz drainage rendszerekhez, hirdetőtáblák hirdetéséhez stb.
Eladó szolgáltatások
- A hosszú élettartam növelése érdekében az értékesítő gyárak olyan szolgáltatást nyújtanak, mint az acélcső szigetelése - és ez nem csak növeli az élettartamot, hanem biztosítja a biztonságot, ami fontos eleme a tervezésnek, ahogyan azt az utasítások megkövetelik.
- A cement-homokbevonat (CPP) külső szigetelőanyagként szolgálhat a pólók, a könyök és az egész autópálya számára.
- Ezenkívül lehet belső cement-homok szigetelés (CRI) a pólók, ágak számára, és az egész csővezeték egésze cement-homokbevonatként szolgálhat.
- És végül egy erősen megerősített szigetelés (VUS), amely három rétegből áll, és védi az olaj- és gázvezetékeket korróziótól és mechanikai sérüléstől. Természetesen a MAS ára a legmagasabb.
- A végrész (ferde) kilyukasztása 45 ° -kal történő vágással érhető el, de lehet eltérő szög az ergonómikus, technológiai vagy dekoratív céltól függően, és új és bu 325 csövek is lehetnek. Három kategóriába sorolható: gáz-oxigén, légplazma és mechanikai vágás.
- A legelterjedtebb, de a legdrágább a mechanikai módszer, és a speciális berendezések csöves üzemeiben kerül végrehajtásra.
- De a gáz-oxigén és a levegő-plazma módszer a területen használatos. Vagyis közvetlenül a telepítési helyszínen. Ezt a módszert általában a projektek konstruktív változásaira és időhiányára használják. Ezeket a munkákat saját kezűleg csak egy magasan képzett hegesztő végezheti.
Egyéb jellemzők
| Átmérő (mm) | Falvastagság (mm) | GOST | Acél minőségű | Hossz a-tól -ig (m) |
| 325 | 8 | 8732-78 | 20 | 7-11 |
| 325 | 10 | 8732-78 | 20 | 8-12 |
| 325 | 12 | 8732-78 | 20 | 8-12 |
| 325 | 14 | 8732-78 | 20 | 8-10 |
| 325 | 16 | 8732-78 | 20 | 7-11 |
| 325 | 18 | 8732-78 | 20 | 7-9 |
| 325 | 20 | 8732-78 | 20 | 7-9 |
| 325 | 22 | 8732-78 | 20 | - |
| 325 | 24 | 8732-78 | 20 | 7-9 |
| 325 | 25 | 8732-78 | 20 | 7-11 |
| 325 | 26 | 8732-78 | 20 | - |
| 325 | 28 | 8732-78 | 20 | - |
| 325 | 30 | 8732-78 | 20 | 7-9 |
| 325 | 34 | 8732-78 | 20 | 6-9 |
| 325 | 35 | 8732-78 | 20 | - |
| 325 | 36 | 8732-78 | 20 | - |
| 325 | 38 | 8732-78 | 20 | 5-7 |
| 325 | 42 | 8732-78 | 20 | 5-7 |
| 325 | 45 | 8732-78 | 20 | 5-6 |
| 325 | 48 | 8732-78 | 20 | 6-7 |
| 325 | 50 | 8732-78 | 20 | 5-7 |
Melegen hengerelt varrat nélküli cső
Megjegyzés. A 325x6 cső súlyának, vagy a 325x8 (és mások) cső súlyának meghatározása érdekében egy futómű tömegét meg kell szorozni a hossza szerint.
| Falvastagság (mm) | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 |
| A 325. cső működtetőjének tömege | 47.2 | 54.9 | 62,54 | 70.14 | 77,68 | 92,63 |
| Az anyagmennyiség tonnánként | 21,19 | 18.25 | 15.99 | 14.26 | 12.87 | 10.8 |
Tömeg táblázat méterenként
Megjegyzés. A 325-8 mm-es cső másik súlya attól függ, hogy új, helyreállított vagy régi állapotú. A különbség természetesen elhanyagolható, és nem befolyásolja a technikai feltételeket, de mégis.
Hideghengerlés
A csövek hideghengerelését egy egyedülálló KPTR 350-8 pilger típusú malomban hajtják végre - ez a varrat nélküli hidegen hengerelt termékek 140 mm és 325 mm közötti átmérőjűek. A gyártás során rozsdamentes acélból és ötvözött acélból készülnek, amelyek egy bizonyos szakítószilárdsága 1000 MPa, a fém hideg állapotában mérve (lásd itt a csövek festése).
Természetes, hogy a precíziós malomban hengerelt termékek rendkívül pontos geometriai paraméterekkel és ugyanazon falvastagsággal rendelkeznek, ráadásul ez az ötvözet minőségére is vonatkozik.
A precíziós gépeken végzett csövek gyártása nemcsak különböző folyadékok és gázok szállítását teszi lehetővé, hanem a vegyiparban, a hajógyártásban és még a repüléshez és az űrtechnológiához is. A HLTR 350-8 homlokfelülettel rendelkezik, amely a végső ütközőnél a deformációs zónába van táplálva, a hajtás elöl, jobbra vagy balra.
A gördülő berendezés teljes összetétele magában foglalja a működési folyamatért felelős gépek egész sorát. Ezek közé tartozik a munkahengeres háromtengelyes állvány és a meghajtó a mozgatásához, a takarmány-szakasz felszerelése a kar-kapcsolással, egy köztes és elülső patron, egy tábla a betöltéshez, és egy másik a késztermékek fogadásához, a kenőolaj gyűjtésére és betáplálására szolgáló eszközök és egy védőeszköz.
Kerek csövekhez és kiváló minőségű gyártáshoz háromhengeres állványra van szükség, amely csökkenti a munkadarab kivehető felületét. Az ilyen eszköz hatalomra mozgatható keretből áll, amelyet gördülő erő és kalibráció céljára terveztek, valamint mozgatható kazettát, amelyen munkahengereket helyeznek.
A kenőanyag hűtőfolyadékot (hűtőközeg) a porlasztófejek fúvókáiból vezetik be a deformációs zónába, amelyek a ketrec mindkét oldalán találhatók.
A betápláló mechanizmust a cső impulzusos elmozdulására tervezték a kazetta áthaladása során a tekercsek nyitásakor. A feldolgozott anyag pulzáló előtolását, valamint a patron eltávolítását szervo hajtással végezzük, ahol az üzemmódot az elektromos vezérlés szabályozza.
| No. p / p | érték | Mérési egység | paraméterek |
| 1 | A munkadarab legnagyobb külső átmérője plusz tűrésekkel, legfeljebb | mm | 360 |
| 2 | Munkadarab vastagsága | mm | 5-40 |
| 3 | Munkadarab hossza | m | 2,5-8 |
| 4 | A munkadarab külső átmérőjének tűrése | mm | ± 1,0 |
| 5 | A munkadarab falvastagságának tűrése, nem több | % | ± 12,5 |
| 6 | Bulge billet | mm / m | 2 |
| 7 | A kész cső külső átmérője | mm | 140-325 |
| 8 | Kész cső falvastagsága | mm | 3-32 |
| 9 | A kész cső maximális hossza | m | 25 |
| 10 | Felületkezelés Ra kész cső | m | 0.8 |
| 11 | A kész cső falvastagságának tűrése, ha a falvastagság legalább 50% -kal csökken, nem több | % | ± 6,0 |
| 12 | A kész cső külső átmérőjének tűrése | mm | ± 0,7 |
| % | ± 0,2-0,3 | ||
| 13 | Hatáserősség hossza | mm | 1600-1700 |
| A működő kazetta hossza | 1100 | ||
| 14 | Rolling kaliberű munkaterület | mm | 950 |
| 15 | Maximális rekeszsebesség | két futás / perc | 45 |
| 15.1 | A doboz működési sebessége | két futás / perc | 30 |
| 16 | Adagolási sebesség | mm | 2-25 |
| 17 | A ciklusonkénti takarmányok száma | 2 | |
| 18 | Forgásszög, nem több | ° | 35 |
A hidegen hengerelt műszaki jellemzői
következtetés
Összefoglalva, csak azt mondhatjuk, hogy csak a 325. csövek általános jellemzőit adtuk meg, és röviden, általánosságban csak a hideghengerlés módjáról beszéltünk, mint az egyik legpontosabbat. De bármikor kiválaszthat egy másik módszerrel gyártott anyagot, ha nem igényel nagy pontosságot (lásd még a cikket Nem nyomócsövek - minden típust és jellemzőket tanulmányozunk).