Horganyzott csövek fűtéshez: csövek, rendszertervezés,

A hosszú ideig ismert acélcsövek, és most már nem veszítették el népszerűségüket az építőiparban, mivel ellenállnak a megnövekedett terhelésnek és ellenállnak a külső hatásoknak, talán a korrózió kivételével. A rozsda következtében keletkező fűtőcsövek megsemmisítésének elkerülése érdekében a vasat egy cinkréteg borítja. Az alábbi anyag a horganyzott csövekből álló fűtési hálózatok tervezésének sajátosságaira vonatkozik.

A horganyzott csövek fűtési rendszerek telepítéséhez használhatók

Acélcsövek jellemzői

klasszikus

A szokványos vasfém csöveket hosszú ideje használják különböző épületek és szerkezetek építéséhez. Népszerűségük abból adódik, hogy képesek ellenállni a megnövekedett terhelésnek, valamint a negatív külső tényezők hatására nem összeomlani.

Jelentős befolyást gyakorol a népszerűségre az ár. A magas műszaki jellemzőkkel rendelkező szénacél csövek meglehetősen kedvezőek.

A vizsgált anyagokat egyszerűen csak a fűtési hálózatok tervezéséhez hozták létre:

  • ezeken keresztül a hőhordozót 0 ° C feletti hőmérsékletre melegíthetjük;
  • ha a folyadék hideg évszakban lefagy (például kazánbaleset esetén), lehetséges nyílt lánggal melegíteni a csővezetékeket.
Az acél tartós és megbízható, de korróziónak van kitéve

De nem beszélve a jelentős hiányosságokról:

  1. Az acélcsövek fűtési hálózatának kialakítása eléggé fáradságos, speciális készségeket és kifinomult berendezést igényel.
  2. Az acélcsövek nehezen adják meg a kívánt geometriai alakot, különösen akkor, ha különböző helyeken különböző helyeken kell hajlítani.
  3. A fém hőt vezet, ezért ha fűtési hálózatot (különösen nyílt területeken) szerelünk fel, az acélcsöveket gondosan ellenőrizni kell hőszigetelő kagylóval, üveggyapotokkal vagy ásványi rostokkal.
  4. A fémtermékek nagymértékben hajlamosak a korrózióra, így átlagos élettartamuk nem haladja meg a 10-15 évet.

Mint már említettük, ez az utolsó tényező, amely korlátozza a leírt anyagok felhasználását a csővezetékek tervezéséhez.

A probléma kétféle módon történhet:

  1. Használjon polimer alkatrészeket. Vannak különféle típusú műanyag csövek, amelyek közül sokan sikeresen használják házak és lakások fűtési rendszerének tervezésében. Azonban nem képesek ellenállni a belső nyomásnak és a hűtőközeg magas hőmérsékletének.
A műanyag csövek nem korróziónak vannak kitéve, de kis erejük van

Egy másik hátránya a műanyag csöveknek egy kis erőssége, különösen a hatásnak.

  1. Fedje le az acélcsövet védő réteggel. Ebben az esetben a korrózió elkerülhető, de csak akkor, ha a vizet hőátadó folyadékként használják. A kémiailag aktív fagyálló csökkenti a horganyzás minden előnyét nulla értékre.

Azonban a horganyzott csövek fűtési rendszere megbízhatóbb, ezért érdemes részletesebben megállítani ezen részek leírását.

galvanizált

A cső horganyzása segít megvédeni a korrózió gömbölyű megjelenésétől és hosszú élettartamát több éven keresztül.

Figyelj! Nemcsak az acéltermékek védőcinkréteget viselnek. Ez lehet öntöttvas csövek, valamint egyéb folyadékszállításra szánt termékek.

A horganyzott csövek gyártására vonatkozó utasítások két alapvető eljárást biztosítanak egy védőréteg alkalmazására:

  1. Hot. A kész acél rész egy folyékony cinkzel töltött tartályba merül, + 450 Celsius fokos hőmérsékleten.
A fotó - a folyamat a horganyzás acél alkatrészek
  1. Diffúzió. Ebben az esetben a cink nem csak védőréteget hoz létre. Különleges technológiának köszönhetően a két anyag atomjai kölcsönösen egymásba hatolnak, ami erős oxidáló hatású bevonatot képez.

A diffúziós kezeléshez porított cinket használnak folyadék helyett. A csöveket speciális tartályokba helyezzük, ahol különleges reakciók zajlanak, ami a csőnek nemcsak mechanikai, hanem elektrokémiai szilárdságot is biztosít.

Figyelj! A diffúziós bevonatot csak az acélcsőre kell alkalmazni, mivel más anyagok nem képesek kölcsönhatni a cinkkel.

A diffúziós horganyzás a megbízhatóbb védőréteggel rendelkező csöveket takarja

A fűtési rendszer önálló kialakítása

A horganyzott acélcsövek klímahálózatának gyártásánál kétféle csatlakozás létezik:

  • elektromos vagy gázhegesztett;
  • menetes szerelvényekkel.

Meg kell jegyezni, hogy mind az első, mind a második módszer a mester számára bizonyos építési készségeket igényel. Ha kétségei vannak a képességeivel kapcsolatban, jobb, ha a telepítési folyamatot tapasztalt vízvezetékberendezésekre bízza.

hegesztés

A hegesztési eljárás gyártási folyamata a következő lépésekből áll:

  1. Függőleges főkorlátokat (tápellátást és visszatérő áramot) szerelnek fel, majd vízszintes huzalozással készülnek minden egyes központi fűtőtestre.

Tipp Ha korszerűsít egy régi fűtési rendszert, tanácsos a csővezetékek telepítését a régi rendszer szerint végrehajtani, egymás után cserélve. Az ilyen mérnöki hálózatokat nagyon gondosan tervezték és tesztelték, ezért szükségtelen változtatásokat nem igényel.

A hegesztés felelős és összetett folyamat.
  1. A gázhegesztés 0,8-1,2 mm vastagságú speciális forrasztással történik. Elektromos hegesztés esetén legfeljebb 3 mm átmérőjű kalcium-fluorid vagy rutil bevonattal rendelkező elektródákat kell használni. Ellenkező esetben a szűk kapcsolatot nem sikerül elérni.
  2. A horganyzott csövek a hagyományos acélhoz hasonlóan átfedésben vannak. Ehhez az egyik rész kissé kiégett.

A védőbevonattal ellátott csövek hegesztésénél fokozott figyelmet kell fordítani a varrás minőségére. A kötőelemnek nem szabad a sáfrányok, a forgácsok, repedések és egyéb hibák.

Ugyanilyen óvatossággal csővezetékeket és szerelvényeket kell kialakítani. Használhat fúrógépet, marógépet, vagy vághat lyukat egy sajtóval.

A varratok minőségét gondosan ellenőrizni kell.

Ha kezdeti képességei vannak a hegesztőgép használatával, és úgy dönt, hogy a horganyzott csöveket rögzíti, a műveletek során kövesse az alábbi tanácsokat:

  • a varratot a rész közepétől kell elindítani, a padlóról kiindulva, és fokozatosan felfelé mozogni;
  • az elektródot szigorúan merőlegesen kell elhelyezni a termék felületére (különben lehetetlen jó minőségű kötést készíteni);
  • ha a hegesztést függőleges felületen hajtják végre, akkor az elektródát szögben kell elhelyezni és felülről lefelé irányítva;
  • Pontos hegesztési technológia használható a legjobb minőség eléréséhez.

Figyelj! A galvanizált csőhegesztést szinte soha nem használják. A magas hőmérséklet hatására a védőréteg teljesen elpárolog, aminek következtében az ízületek korrodálódnak, és a drága horganyzásból származó előnyöket elveszítik. A bekötés technológiájánál jobb a menetes szerelvények használata.

A hegesztési ív a cink felületéről egy cink védőréteget párolog el

alkatrészek

A fűtőrendszer csavarási módszerrel történő felszereléséhez fel kell szerelni a megfelelő számú szerelvényt: könyökök, adapterek, szelepek és így tovább.

Horganyzott menetes csőszerelvények

Különféle átmérőjű szerszámok szükségesek a menetvágáshoz. A szerszámokat használhatja, de jobb, ha egy csavart meghal: ez a készülék lehetővé teszi a jobb vágást, elkerülve a torzulást.

Ezenkívül szükséges lesz:

  • csiszológép acélcsövek vágására a kívánt hosszúságú szegmensekbe;
  • egy fájlt, amellyel a letörést eltávolítják;
  • amelyek segítik a munkadarabot a velük való munkavégzés biztonságának megőrzésében;
  • gázcsavarkulcs csavarkötésekhez és csövekhez (lehetőleg dinamometrikus - nem károsítják a szerelvény menetét, adagolóerejét).

A vágási folyamat általában nem okoz nehézséget még a kezdő mester számára is, de itt számos jellemzőt kell figyelembe venni:

  • a csövek mérésekor vegye figyelembe, hogy figyelembe veszi a cső csavarodásakor a cső belsejébe való bejutást;
A galvanizált csövek vágásához jobb, ha speciális felszerelést használ.
  • a felszerelés során ügyeljen arra, hogy a cső túl közel a falhoz történő elhelyezésével a szál elvágása (ez legalább 8-10 cm szabad területet igényel).

Összeszerelés - a lecke nem különösebben időigényes.

Itt a kezdők csak két gyakori hibát követnek el:

  1. A termékek torzulása a hossztengely mentén. Ha nem pontos a cső és a szerelvények összekapcsolása, megszakíthatja a szálat. Emiatt lehetetlen elérni a kívánt tömítettséget, és a sérült alkatrészeket újakkal kell helyettesíteni.
  2. A szerelvény vagy az elzárószelep meghúzása túl szoros. Gyakran előfordul, amikor becsavarja a csapokat, amikor a mester egy kicsit meghúzza az anyát, hogy a daru fogantyúja jobban mozogjon. Leggyakrabban ez rothadáshoz vezet.

A helyzet megoldása érdekében a polimer szalag vagy vontatás további rétegeinek szétszedését és tekercselését végezzük.

Dokkoló fűtőtestekkel

A telepítés másik fontos fázisa a radiátoros csövek csatlakoztatása. Ehhez használjon speciális típusú szerelvényeket - sgony.

A művelet a következőképpen történik:

  • A csavart a csőre kell csavarni, amíg a vágása és az akkumulátor bemenete közötti távolság el nem éri az 5 mm-t;
  • a vontatás a radiátor bemenetén (a menet mentén) van feltekercselve;
Hajtók csövek összekötésére radiátorokkal
  • a menet mindaddig csavarja fel a szálakat, amíg az erő észre nem esik, de nem túlzott;
  • az ízületek festhetők a korrózió megelőzésére.

következtetés

A horganyzott csöveket ritkán használják fűtési hálózatok kialakításához. Ezek helyettesíthetők olyan egyéb részekkel, amelyek olcsóbbak és könnyebben beépíthetők egy kész klímacsatornába. Erről többet tudhat meg az alábbi videóból.

Megjegyzés hozzáadása