Kazáncső, mint a hőrendszerek berendezéseinek kulcseleme

A kazánházak belső és kéményei meglehetősen egyedi kialakításúak. A legtöbben jellemző tulajdonsága a hegesztés hiánya, amely jelentősen megnöveli a belső deformációkkal szembeni ellenállást.

Az alábbiakban leírjuk az ilyen csövek leggyakoribb jellemzőit, valamint javaslatokat adunk azok használatára a kazánházak elrendezésében.

Termék áttekintése

Fő típusok

Ma kétféle csőterméket neveznek kazáncsöveknek:

1. Anyagok, amelyeket belső csővezeték-berendezések telepítésére használnak.
2. Füstelszívó rendszerek elrendezésére szánt termékek.

Ugyanakkor, a rendeltetési helytől függetlenül, gyakrabban ezek a részek zökkenőmentes technológiával készülnek. Emiatt a falak belső szerkezete megőrzi a homogenitást, nincs olyan belső feszültség zónája, amely lehetővé teszi a csőnek, hogy ellenálljon az erős hőnek és a jelentős nyomásnak.

Az előállítási módszer szerint a következő típusok különböztethetők meg:

• Kivont termékek. Termelésüket a tartós acéllemezből nyerik, amelyet egy speciális gépen dolgoznak fel. Ebben az esetben egy passzban a keresztmetszet 80-90% -kal csökkenthető, ami lehetővé teszi a csövek gyártását minimális munkaerőköltséggel. A végső szakasz a végek és az utolsó kalibrálás összehangolása.

• Melegen hengerelve. A tömör hengeres üregekből speciális présekkel villog. Az eredmény egy üreges hüvely, amelyet ezután egy gördülőmalomra megmunkálnak, amíg a belső átmérő és a falvastagság a tervezési értékekbe nem kerül.

Figyelj! A melegen hengerelt termékek mérete korlátozott: külső átmérője legalább 20 mm, falvastagsága - 2,5 mm és több. Azonban a kazánházak berendezéseihez a masszívabb alkatrészeket leggyakrabban használják.

Ha figyelembe vesszük a célt, ennek a csoportnak a csőtermékei a következőkre oszthatók:

• Alacsony nyomású kazánház - vastag falú csövek, amelyeket hideg vagy forró deformációval állítanak elő, és alacsony nyomáson és hőmérsékleten használják.
• Finomhengerelt vagy hidegen húzott alkatrészek oldalra erősítő bordákkal, amelyek nagynyomású körülmények között dolgoznak. Meg kell jegyezni, hogy ezek a termékek sokkal erőteljesebb követelményeket terjesztenek elő, és az ár sokkal magasabb lesz.

Szabályozási dokumentumok és nómenklatúra

A belső csővezeték, a fűtőkészülékek és a kazánház kéményei olyan szerkezetek, amelyek nagyon komoly üzemi terhelést mutatnak. Ezért a részegységek gyártása a szigorú előírásoknak megfelelően végezhető (lásd még a cikk Viniplast cső - jellemzők és hatókör).

Mivel az ilyen dokumentumok a műszaki feltételek:

• TU 14-3-190-2004 - varrat nélküli acélszerkezetek termikus berendezésekhez és csővezetékeikhez.
• TU 14-3-460-2009 - az előző dokumentum frissített változata.

Figyelj! A fenti szabványok mellett a professzionális csövek a TU 14 3P 55 2001 kazáncsöveket is említhetik. Használatuk gőzkazánok és csővezetékek beépítésénél is megengedett, mivel ezek a termékek akár 95-98 MPa nyomáson és 500⁰S.

A kézikönyv szigorúan szabályozza az alkatrészek méretét és tűréseit. Az alábbiakban olyan táblázatot adunk meg, amely felsorolja azokat a főbb paramétereket, amelyek alapján a csövek szabványoknak való megfelelését meghatározzák:

Figyelj! Általában a szállítás a termék külső átmérőjén történik. Bizonyos esetekben a belső átmérőnek megfelelő alkatrészek gyártása (előzetes jóváhagyás alapján).

Az alkatrészek színjelölése az alkalmazott acélosztálytól függően szintén meglehetősen gyakori.

Festse a megfelelő árnyékot a csővégre:

• Zöld - 20.
• Kék -20PV.
• Vörös -12x1mf.
• Fehér - 15H1M1F.
• Kék - 12H2MFSR
• Sárga - 15XM, stb.

A jelölés vizsgálata megkönnyíti az elemek kiválasztását a rendszer telepítése során.

Kémények alkalmazása

Tervezési jellemzők

A belső berendezés mellett egy fontos rész egy kémény is, amelyet egy termikus berendezésre szerelnek fel. A teljes rendszer hatékonysága attól függ, hogy a kazán kéményének kiszámítása pontosan történt-e, és mennyire helyes a szerkezet.

Az ilyen típusú csövek többféle típusa létezik:

• köteg. A belső kémény önhordó acél rácsokhoz van erősítve, amelyet földre szereltek és mélyhúzóval vagy horgonykosárral rögzítették monolit vasbeton alapon.
• Önfenntartó. Ezek több kéményből vannak összeszerelve, amelyet hőszigetelő áramkör vesz körül, és egy acél önhordó héjban rögzítették. A külső szerkezet statikus terhelést hordoz és ellenáll a szél feszültségének.

• épülethomlokzat. A legegyszerűbb telepíteni, néhányat akár saját kezűleg is felszerelhet. Egy előre gyártott vagy monolitikus acél kéményt ábrázol, amely közvetlenül a falra vagy falra szerelhető.
• árboc. Füstcsatornaként egy varrat nélküli vastag falú acélcsövet használnak, amelynek alsó részét horgonyokkal rögzítik a pincében. A szélterhelés ellenére a szerkezetet kábelek fogantyúival rögzítik.

Figyelj! Az árboc kéménye hőszigetelő védőburkolattal is felszerelhető.

Meg kell jegyezni, hogy ezeknek a struktúráknak a jelentősége jelentős dimenziókkal és súlyokkal rendelkezik. Ezért a kazáncső felszerelését vagy szétszerelését elsősorban szakosodott szervezetek végzik. Az egyetlen kivétel a magánházak kis kéményei, valamint a fent említett kis homlokzati rendszerek.

A fő paraméterek kiszámítása

A hatékonyan működő kémény kialakításához és kialakításához előzetesen meg kell számolni az alapvető paramétereket, amelyek magukban foglalják a kazán kéményének magasságát és belső átmérőjét. A legegyszerűbb módja a speciális számológépes programok segítségével, amelyek az interneten megtalálhatók, de még ezek nélkül is meg lehet találni legalább hozzávetőleges számokat.

Figyelj! Ezeken a számokon kívül meg kell határozni a szerkezet és a hőparaméterek mechanikai jellemzőit (hőmérséklet torzítás, burkolat melegedési foka, szigetelési vastagság stb.),

A kis kapacitású háztartási kazánok esetében a forrásadatok közel azonosak lesznek:

• Gázbemeneti hőmérséklet - akár 200⁰S.
• A gáz mozgása a csőben - 2m / s és több.
• A SNIP magassága legalább 5 m-re van a gráftól és legalább 0,5 m-re a gerinctől (ipari modelleknél - legalább 5 m-rel magasabb, mint a legmagasabb objektum 25 m sugarú körzetben).
• Földgáznyomás - 4 Pa ​​és így tovább.

Példaként kiszámítjuk egy kazánház üzemeltetéséhez szükséges acélszigetelt cső (B = 0,34 hőátmérő) átmérőjét, amely óránként 10 kg 25% -os nedvességtartalmú és 150 kilépő hőmérsékletű tűzifát éget el.⁰S.

Az üzemanyag elégetéséhez szükséges gázok térfogata - 10 m³/ kg:

• A Vr = m * V * (1 + t / 273) / 3600 képlet szerinti gázmennyiséget kiszámítjuk a bevezetett csőben, ahol m az üzemanyag tömege, és V a gáz térfogata.
• Vr = (10 * 10 * 1,55) / 3600 = 0,043 m³/ s.
• A henger térfogatának képletével meghatározzuk a D átmérő négyzetét² = (4 • 0,043) / 3,14 • 2 = 0,027.
• Ennek következtében a kémény minimális átmérője 0,165 m.

Amint láthatjuk, az egyetlen paraméter számítása meglehetősen bonyolult. Ez egy másik érv annak a ténynek a mellett, hogy a nagy kapacitású kazánházak működését támogató kéményeket szakembereknek kell kezelniük.

Villámvédelem

Figyelembe véve a projekt előkészítésének valamennyi jellemzőjét, a megfelelő telepítés, a kazán kéményeinek rendszeres ellenőrzése a hibák felderítésére és azok időben történő megszüntetésére a hatékony munkavégzés alapvető feltételei. Azonban néha a rendszer meghibásodásának oka lehet külső tényező.

Az egyik ilyen tényező a villám, ezért a magas csöveket védeni kell az ütközéstől:

• Nem fémes kéményekre szerelt acél vagy rézzel bevont villámhárítók. Számuk (egyenként 50 m-ig terjedő) és három (150 m-től) felett változhat. Bizonyos esetekben a rudakat acélgyűrűlemezekkel helyettesítik, amelyek a végére vannak szerelve.

• A betoncsövek esetében a villámvezetők szerepe a belső megerősítés. A működés hatékonyságának növelése érdekében a rudak felső széleit össze kell hegeszteni.
• Az acélcső maga is villámvezető szerepet játszik. Természetesen ebben az esetben fontos, hogy jó minőségű földelést biztosítsunk.

következtetés

A kazánházak kéményeinek kialakítását, valamint a hőátadó áramkörök kialakításának elemeit csak az alapvető elméleti képzés után szabad elvégezni. Először is javasoljuk az algoritmusok és a videó tanulmányozását ebben a cikkben, azonban nem szabad elkezdeni a megfelelő gyakorlat nélküli működést: a hiba kockázata túl nagy, ami jelentősen károsíthatja a rendszer működését (lásd még: Hidegen kialakított csövek: szabványok és gyártási technológia).