Kerek cső - típusok és jellemzők

A kerek csövek széles körben elterjedt építőanyagot használnak, amelyet csővezetékek szerelésekor, különböző fémszerkezetek, alapozások stb. Felállításakor használnak. Különböző típusú fémekből és műanyagból készülnek. Ezután megnézzük a kerek csövek leggyakoribb típusát és azok jellemzőit.

Általános információk

Bizonyára sokan kíváncsiak voltak arra, hogy miért használják a kerek csöveket minden típusú csővezetékben?

Ennek oka a hengeres alak következő előnyei:

• Ha egy acéllemezt (billetet) forgat, úgy, hogy a két éle érintse meg, cső és kör alakú lesz. Ebből következik, hogy az ilyen formájú termékek a legegyszerűbbek.
• Ez a forma biztosítja a rendszer legjobb ellenállását külső és belső nyomásnak..
• Minimális felület maximális belső térfogat mellett. Így egy rögzített csővezetékkel minimális anyagot költenek el. Ezenkívül a folyadékok szállításakor csökken a hidraulikus ellenállás.
• A minimális felület minimális hőveszteséget biztosít.. Ez különösen fontos a fűtési rendszerekben.

Azt kell mondanom, hogy vannak olyan hátrányai is, amelyek a termékek henger alakjában vannak:

• Mivel nincs sík, a dokkolás más szerkezeti elemekkel bizonyos nehézségekkel jár, függetlenül a telepítés típusától.
• Alacsony hajlítóerő.

Ezért a szóban forgó termékeket rendkívül ritkán használják fémszerkezetek összeszerelésében.

Tipp Mint szerkezeti részek, sokkal célszerűbb profi termékeket használni - négyzet vagy téglalap alakú.

típusok

A kerek csövek köre hihetetlenül kiterjedt. Először is, a termékek eltérnek az anyag típusától, ahonnan készültek.

Így különféle csővezetékek telepítésekor egy másik cső is használható - az alábbiakban felsorolt ​​táblázatok a főbb típusokkal:

Most nézzük közelebb az egyes fajok jellemzőit.

acél

Ezeknek a termékeknek az előnyei közül számos kiemeli:

• szilárdság;
• plaszticitás;
• Mechanikai feszültséggel szembeni ellenállás;
• Fagyállóság;
• Ellenáll a magas hőmérsékleteknek.

Ennek eredményeként az acélcső termékek, annak ellenére, hogy sok új anyag jelent meg a piacon, még mindig széles körben használják a különböző alkalmazásokban.

Mindazonáltal az előnyökkel együtt bizonyos hátrányai vannak:

• Nagy súly, ami bonyolítja a termékek telepítését és szállítását. Meg kell jegyezni, hogy a kerek cső súlya függ a falvastagságtól. Ezért annál erősebb az anyag, annál nagyobb a tömege.
• A műanyag termékekhez képest magas költségek.
• Érzékenység a korrózióra, ezért a csővezetéknek korrózióvédelemre van szüksége. Meg kell mondanom, hogy a GOST 10704 91 szerint készült horganyzott csövek gyakorlatilag mentesek ettől a hiányosságtól.

Minden acélcső gyártási módban különbözik.

Ezek lehetnek:

• Hegesztett, ami viszont felosztásra kerül:

• Egyenes varrás, amelynek gyártását a GOST 10704-91 szabályozza,
• Spiraleshovny, amely a GOST 8696-74 szerint készült.

A termelés típusától függ a termékek teljesítménye. Például zökkenőmentesek képesek ellenállni a nagyobb nyomásnak, azonban faluk vastagabbak és súlyuk is nagyobb.

Figyelj! Az acélcsővezeték felhelyezése előtt szükség lehet a kerek cső súlyának kiszámítására. Ez lehetővé teszi, hogy helyesen kiszámolja a támasztók és a kötőelemek erősségét. Azonban a legtöbb esetben megismerheti az anyag súlyát a hivatkozásokból.

Öntöttvas

Nem is olyan régen, az ilyen típusú csőtermékek széles körben elterjedtek a belső csatorna rendszerek telepítése során. Mindazonáltal a nagy tömegük, a viszonylag magas költségek és a telepítés bonyolultsága miatt mostanában a műanyag társaiknak adtak helyet. De a külső vízvezeték-rendszerek és a kültéri szennyvíz rendszerek rendszerében ma is széles körben használják.

Használatuk különösen indokolt azokban az esetekben, amikor a csővezeték nagy külső nyomásnak van kitéve, ugyanakkor magas igényeket támasztanak rajta a korrózióállóság tekintetében.

műanyag

A hazai csővezetékek telepítésekor egyre inkább műanyagokat használnak.

Ennek oka számos pozitív tulajdonsága:

• Korrózióállóság;
• tartósság;
• Egyszerű telepítés, így magad is megteheti;
• Elegendő szilárdság;
• Alacsony súly;
• Alacsony ár, szemben az acél társaival;
• Alacsony hővezető képesség.

Ami a hiányosságokat illeti, ezek a következők:

• Alacsonyabb szilárdság, mint az acél társaihoz képest;
• Alacsony fagyállóság;
• A napfénynek való kitettség stb.

Ez a termék különbözik az anyag típusától, amelyből készült.

A legnépszerűbbek az alábbi terméktípusok:

• polipropilén;
• Polivinil-klorid;
• Polietilén.

Meg kell mondanom, hogy a rendeltetési helytől függően a termékek átmérője nagyon eltérő lehet. Például a GOST 52134 szerint (a hőre lágyuló műanyagból készült csövekhez) tartozó kerek cső méretei 10 mm és 1600 mm között lehetnek.

A műanyag csövekre vonatkozó szerelési utasítások az anyag típusától és céljától függenek.

Háromféleképpen lehet kapcsolatot létesíteni:

• Hegesztéssel (hideg vagy forró);
• Menetes vagy menetes csőszerelvények;
• Foltos módszer a tömítések használatával.

Itt talán a kerek csövek fő típusai és jellemzői.

következtetés

A kerek csővezetékek csővezetékekben történő használatát több okból indokoltuk, amelyeket a fentiekben ismertetünk. Mivel nagyon sok különböző típusú csővezeték van, a telepítéshez szükséges anyagok is nagyon különbözőek. Ebből következik, hogy minden egyes esetben az őket megcélzott feladatoknak megfelelően kell kiválasztani.

A cikkből származó videóból további információkat kaphat ehhez a témához.