Négyzetes fémcső: a fő jellemzők, a gyártási és

Ebben a cikkben fogunk beszélni arról, hogy egy négyzet alakú cső fémből készült, hogyan készült és milyen hatálya van. A cikk témája lényeges, mivel a fémeket, amelyeket tovább fognak vitatni az egész országban, ipari és egyéni konstrukciókban is használják.

Ezenkívül egy ilyen csövet háztartási célokra használnak kerítések és ideiglenes épületszerkezetek elrendezésében. A termék népszerűsége és kereslete nagyrészt a keresztmetszet alakjának köszönhető, mivel a négyzet alakú vágás számos előnyt biztosít a keresztmetszet kerek alakjához képest.

Tehát mi az utasítás a négyzet alakú csövek előállítására és ezek jellemzőire?

Főbb jellemzők

A Chrome négyzet alakú cső, valamint a fémekből készült analógok a fémek egyik fajtája.

A kerek keresztmetszetű négyzet alakú termékek profilosnak nevezhetők. Ritka kivételekkel ezek a csövek alacsony ötvözettel és szénacélokkal készülnek, mint pl. A 09G2S és a St3SP. Bizonyos esetekben ilyen acél előállításához rozsdamentes acélötvözeteket használnak, amelyeket a környezeti tényezők negatív hatásaival szemben fokozott ellenállással jellemeznek.

Megfizethető ár a profilcsőhöz, amely nem rozsdamentes acélból készül, hanem hagyományos cinkbevonatú acéllemezből.

Az alábbi tulajdonságok jellemzőek az ilyen termékekre:

• tartósság magas korrózióállóság miatt;
• kevesebb a rozsdamentes acélhoz képest;
• megfizethető áron;
• a könnyű megmunkálás és ennek eredményeképpen egyszerű telepítés;
• mind a csavarozott, mind a hegesztett csatlakozások kivitelezésének lehetősége;
• széles mérettartományban, így pontosan megvásárolhatja azokat a csöveket, amelyek bizonyos munkák elvégzéséhez szükségesek.

Gyártási folyamat

A rozsdamentes négyzetes csövet speciális fémkohászati ​​vállalatoknál gyártják. A fémkészítmények hidegen és forró deformációjával készülnek. A kör alakú hegesztett csövet deformálható billetként használják.

A fémhengerlés a teljes ciklusú gyártósorokon a következőképpen történik:

• Az acéllemeztekercsek formájában szállított csíkcsíkokat a szükséges szélességű csíkokra vágják.
• A vágott acélt a formázó hengerműbe táplálják, ahol lekerekített alakot kap.
• Ezután a munkadarabot a varrat mentén hegesztik.
• A hegesztési helyszínen alakulva a beáramlást (bur) a termék felületével le kell vágni.
• A következő lépésben a csövek speciális fémhengerekkel történő kör alakú billetje deformálódik, keresztmetszete négyzet vagy téglalap alakú.
• A gyártási hiba kiküszöbölése érdekében a varratot örvényáram-érzékelővel vizsgálják.
• A végső szakaszban a terméket az előírt hosszúságú szegmensekre vágják és hőkezelésnek vetik alá. Ebben a szakaszban lehetőség van a deformáció során fellépő összes fáradási feszültség eltávolítására a fémből, és ezáltal biztosítani a kívánt szilárdsági fokot.

Fontos: A korrózió elleni megfelelő ellenállás biztosítása érdekében a kész fém horganyzott. Ez alatt a folyamat során az egész terméket egy vékony réteg cink borítja, amely megakadályozza a korróziós központok kialakulását, és lehetővé teszi a hengerelt termékek nyílt égbolton való alkalmazását.

A leírt technológiát kizárólag a megfelelő termelési létesítményekkel felszerelt nagyvállalatok használják. A kisebb vállalkozások olyan technológiát alkalmaznak, amely kiküszöböli a kerek csövek deformációjának szükségességét.

A gyártási folyamat a költségár csökkentése érdekében a következő lépéseket tartalmazza:

• a szalagot a kívánt szélességű csíkokra vágják;
• a csíkok azonnal deformálódnak, figyelembe véve a négyszögletes alakot;
• a terméket hegesztéssel és hőkezelésnek vetik alá, miután a varratot a nyílások és üregek jelenlétének vizsgálatakor vizsgálják.

Fontos: A technológia lehetővé teszi olyan termékek előállítását, amelyek megfelelnek a GOST 8639-82 követelményeinek. A statisztikák szerint azonban az ilyen fémhengerek működési ideje némileg kisebb, mint a teljes ciklusú technológiával készült analógoké.

A tényleges szabványméretek

A profilfém gyártására vonatkozó szabványoknak megfelelően a négyzet alakú fémcsövek méretei, mint a 32 és 60 mm közötti oldalak megengedettek, falvastagságuk 4-6 mm.

A piacon kapható profilcsövek a következő hosszúságok figyelembevételével állíthatók elő.

Mérett hossza:

• melegen hengerelt varrat nélküli módosítások esetén 4 és 12,5 m között;
• hidegen alakított varrat nélküli módosítások 4,5 és 11 m között;
• az elektromos hegesztett csőcseréhez 5-9 m.

Méretlen hossz:

• a varrat nélküli melegen hengerelt változatoknál 4 és 12,5 m között;
• elektromosan vagy hidegen kialakított varrat nélküli változtatásoknál 1,5 és 9 m között.

Alkalmazási kör

A horganyzott négyzet cső széles körben alkalmazható mind az ipari létesítmények építésében, mind az egyedi konstrukcióban. Ezenkívül ez a fém nagyfeszültségű átviteli vonalak gyártásához, komplex építészeti struktúrák összeszereléséhez, mint pl. Kupolák, kupolák stb.

És talán a legfontosabb, hogy a gyár és a házilag készített üvegházak gyártása nem profi fém használata nélkül történik.

Hagyományosan a profilcsövek vékonyfalú és vastagfalú módosításokra oszthatók.

Az egyik vagy másik típusnak leginkább közvetlenül befolyásolja az alkalmazás jellemzőit.

• A vastag falú fémeket elsősorban a korszerű építési projektek építésére használják.
• A vékonyfalú acél általánosan használatos a könnyű válaszfalak készítéséhez saját kezével, reklámállványokkal, buszmegállókkal, üvegházkeretekkel és egyéb olyan szerkezetekkel, amelyek nincsenek kitéve jelentős mechanikai terhelésnek.

következtetés

Most már tudjuk, mi a négyzet keresztmetszetű csövek. Azt is megtudtuk, hogy ezek a termékek hogyan alkalmazhatók a rendeltetési helyre. További hasznos információkat találsz a videó megtekintésében ebben a cikkben.