Polietilén csövek gyártása - feltárja az összes funkciót

26-01-2018
Csövek

A korszerű technológiai korszakban élünk, és egy vagy több olyan anyag létrehozása, amelynek javított jellemzői egyre inkább megfizethetővé válnak. Napjainkban bárki megvásárolhatja például a polietilén csövek gyártására szolgáló berendezéseket, és hozzájárulhat ehhez az üzletághoz.

Megmondjuk a vonal minden árnyalatáról.

Még ilyen masszív minták teljesen automatizált gépeken is elkészíthetők.

Termelési jellemzők

Az ipari méretű anyagok létrehozása számos jellemzővel rendelkezik. Ezért az utasításaink részletesen ismertetik az összes árnyalatot.

szakaszában

Az ilyen termékek előállítását extrudálással végezzük. Ez a művelet zárt folyamatos hurok, amely teljesen automatizált.

Tekintsük a cselekvések sorrendjét.

  • A granulák (nyersanyagok) szállítása egy speciális bunkerben, amely az anyaghenger felett helyezkedik el. Ez az eljárás automatikusan bekövetkezik, azaz emberi beavatkozás nélkül.
  • Ezután a granulátumokat a fent említett hengerhez küldjük. Itt olvadnak a kívánt állapotba.
Ebben a fotón látható, hogy egy szabványos extrudáló vonal néz ki.
  • Ezután egy csavarral szállítják az extrudálófejet. Létezik egy üres sor létrehozása.
  • Az anyaghengert a speciális hőcserélők köszönhetően a kívánt hőmérsékletre melegítik. Ezek a henger felületén helyezkednek el.
  • Amikor a munkadarab áthalad az extrudálófejen, kialakul. Egyszerűen fogalmazva, a polietilén olvadt részecskéit olyan termékké alakítják át, amely már úgy néz ki, mint egy cső.
  • Ezután egy vákuumszerszámot használva a meglévő billeteket átmérővel kalibrálják. Ugyanakkor a falvastagság beállítása a vetőgép sebességének megváltozása miatt történik.
  • Ha lehetséges a kívánt fizikai paraméterek elérése, akkor a rendelkezésre álló billet a tartályba (fürdőbe) kerül, ahol végső hűtésre kerül.
  • Ha teljesen lehűtik és megkeményedik, kompenzálja a felvételt egy számlálóval.
  • A kapott cső végén egy tekercs vagy egy vágás történik.

Amint látja, mindent rendkívül egyszerű.

Minőségellenőrzés

Itt vannak a minőség-ellenőrzés alapelvei, amelyeket minden felelős vállalkozónak be kell tartania.

Amikor az első tétel megjelent, minőségi ellenőrzésnek kell alávetni.

Általában tapasztalt kézművesek saját kezükben vizsgálják a következőket:

  • Falvastagság A mérési pontosságnak maximálisnak kell lennie. Ebben az esetben a méréseket a termék teljes hosszában végezzük.
  • Külső átmérő
  • Az oválisság szintje.
  • A szegmensek hossza. A legkevésbé jelentős mutató.

A kapott adatokat összehasonlítjuk a GOST paramétereivel. Ha valamennyi kritériumnak való megfelelést betartanak, a tétel további csomagolásra és osztályba sorolásra engedélyezett.

Figyelj! Minél közelebb van a főbb mutatók szabványaihoz, annál magasabbnak kell lennie a termék minősítésének.

Vizuális ellenőrzés után alaposabb laboratóriumi vizsgálatok követik. Lehetővé teszik a kémiai összetétel tanulmányozását. Ilyen eljárás nélkül lehetetlen megszerezni a megfelelő tanúsítványt.

felszerelés

A polietilén csövek előállításához használt nyersanyagok speciális polimer granulák. Leggyakrabban fekete, de néha fehér. A kulcsgép egy extruder, amely extrudálja ezeket a hosszúkás termékeket.

Az automatizálás ellenére a termelést szakembereknek kell részt vennie, akik figyelemmel kísérik az összes szakasz megvalósítását

Az eszköz három típusa létezik:

  • csavar. Úgy működnek, mint egy gyümölcscentrifuga (vagy húsdaráló).
  • Lemezmeghajtók. A kulcsmunka egy lemez. Főként anyagok keverékéből készült termékekre használják őket.
  • kombinált. Mindkét fenti típus közös jellemzői.

Leggyakrabban a polietilén csövek gyártói Oroszországban használják az első fajta. Ez annak viszonylagos rendelkezésre állásának és sebességének köszönhető.

Az extruder mellett a következő berendezések is részt vesznek a gyártásban:

  • A nyersanyagellátás mechanizmusa.
  • Húzógép
  • A keverő.
  • Tartály kalibráláshoz és hűtéshez.
  • Eszköz levágásra.
  • Szabványos szállítószalag.

Figyelj! A hatalom a szalag nagymértékben függ a gyártási sebesség.

  • Vákuumformázó
  • A meghajtó, amelyet kész termékek készítésére terveztek.
Amint látja, nem szükséges hatalmas területek ilyen manipulációk elvégzésére.

Kérjük, vegye figyelembe: a beszállítók cseréjekor nagyon valószínű, hogy legalább néhány berendezést meg kell változtatnia. Ellenkező esetben olyan szállítót kell keresnie, amelynek nyersanyagai ugyanazok a kémiai struktúrákkal rendelkeznek, ami problémás lehet a rosszul fejlett (ipari) régiókban.

Ma számos felszerelést találhat, amelyek ára jelentősen eltérhet. A szakértők azt mondják, hogy jobb, ha előnyben részesítik a fejlettebb társaikat. Véleményük szerint az ilyen minták hozama jóval gyorsabb (a költségek ellenére), a magas gyárthatóság miatt.

Hat indok az ilyen üzlet megnyitására

Ha egy ilyen vállalkozás megkezdésére gondolsz, akkor több tényezőt akarunk nyilvánosságra hozni "a" számára:

  1. Az ilyen termékek nagyon népszerűek a mi korunkban. A huszonegyedik század nevezhető műanyag korszaknak. Ezért a gyártók valószínűleg nem maradnak kenyér nélkül.

Érdekes: az EU-országok úgy döntöttek, hogy teljesen átállnak műanyag csövekre a vízellátás érdekében. Napjainkban a háztartási vízvezetékek mintegy 80% -át a fent említett anyag felhasználásával valósítják meg.

A termék felhalmozódása az öbölben nagyban megkönnyíti a tárolást és a további szállítást
  1. Teljes folyamat automatizálás. Nem kell sok munkást felvennie. Minden folyamatot emberi segítség nélkül végzik.
  2. Viszonylag alacsony fogyasztás. Az üzlet kezdeti szakaszában ez a tényező nagyon fontos szerepet játszik.
  3. Hulladékmentes termelés, amely szintén környezetbarát.
  4. Tömörség. Egy szabványos telepítéshez elegendő 100 négyzetméter.
  5. Olcsó nyersanyagok.

Végre

Ez véget vetett a történetünknek, de gondoskodtunk róla, hogy a lehető legteljesebb tudást tárolja.

Ebben a cikkben bemutatott videóban további információkat talál a témáról. Nézete segít megérteni az összes bonyolultságot.