Polipropilén csövek hegesztése: 8 fázis
A műanyag csöveket jelenleg mindenhol vízvezetékben használják. A nagy népszerűség egyik oka az egyszerű szerelési munka - a polipropilén csövek hegesztése forrasztópáka segítségével a legtöbb lakástulajdonos számára elérhető. Ez a folyamatról van szó, és további megbeszélésre kerül sor.

Általános rendelkezések

Először is, egy kis figyelmet fordítunk közvetlenül a műanyag csövekre, vagy inkább pozitív és negatív jellemzőikre, annak érdekében, hogy jobban megértsük, mi fogunk foglalkozni.
méltóság
- Alacsony költség. Jelentősen olcsóbb, mint más anyagokból származó hasonló termékek.
- Könnyű feldolgozás. Könnyen vágható.
- rugalmasság. A szállított és tárolt csavart megjelenés.

- Alacsony tömeg. Nem igényel megerősített rögzítést.
- Környezetbarát. Megfelel minden egészségügyi szabványnak.
- Ellenáll a maró hatású folyamatoknak. Nagyon fontos szempont a folyamatos vízzel való érintkezés.
- Hosszú üzemidő. Megfelelően legalább ötven évig szolgálni.
- Könnyű beszerelés forrasztással, amit később részletesebben fogunk beszélni.
hiányosságokat
- Hőmérséklethatár +95 Celsius fok. Egyrészt ez egyértelműen hátrányt jelent a működésben, viszont ez a minőség lehetővé teszi a hegesztést az életkörülmények között.
Tipp: ha műanyag csöveket használ fűtési rendszerekben, ahol súlyos fagyok esetén a hőtartályt a megengedett sebesség felett melegítheti, erősített termékek használata ajánlott. Nagyobb hőmérsékleteket képesek elviselni.

- Viszonylag gyenge mechanikai igénybevétellel szembeni ellenállás. Azaz például a polipropilén autópályájának elrendezése az úttest alatt kategorikusan nem szabad további védelem nélkül.
Végrehajtása forrasztás
A polipropilén csövek hegesztése, ahogy ezt a folyamatot nevezik, a forrasztás a legracionálisabb és legmegbízhatóbb módja annak, hogy összekapcsolják őket a saját kezével. Különféle csőszerelvényeket használ a kiváló minőségű és kényelmes csővezeték elrendezéséhez.
A polipropilén csövek hegesztésére vonatkozó utasítás több egymást követő szakaszból áll, amelyeket alaposan megvizsgálunk.
1. szakasz: eszközök készítése

szerszám | kinevezés |
Forrasztópáka | Létrehozza a polipropilén olvadásához szükséges hőmérsékletet |
Speciális fúvókák | Hagyja a termékeket a megfelelő helyeken. |
vágó | A csővágást a megfelelő hosszúságúra hajtja végre |
jelző | Alkalmazza a szükséges jelölést |
Szalagméret | Megkéri a szükséges méréseket |
villanyborotva | Eltávolítja a megerősítő réteget. |
Tipp: a háztartási igényekhez használt forrasztópálca kiválasztásakor ne költsön pénzt egy költséges, nagy teljesítményű készülékre, mivel ez a paraméter csak a fűtési időt érinti, de nem maga a forrasztás minősége.

2. szakasz: csövek és szerelvények kiválasztása

A csővezeték elemeinek kiválasztásánál figyelembe kell venni, hogy a termékek hideg állapotban nem léphetnek be egymásba. Vagyis a cső vastagságának meg kell haladnia a szerelvény belső átmérőjét. Emiatt a kapcsolat erőssége és szorossága garantált.
Ebben az esetben felmerül egy ésszerű kérdés: lehetséges-e a különböző gyártók polipropilén csöveinek hegesztése? Itt jelenhet meg az egyes elemek közötti eltérés, ami hátrányosan befolyásolhatja a teljes jövőbeli rendszer minőségét. Ezért továbbra is ajánlott egy gyártó termékeinek használata, és lehetőleg bizonyított.
A polipropilén csövek hegesztésének teljes költsége egykezes teljesítményű, valójában a fenti anyagok összesített költsége.
3. szakasz: jelölés és vágás

Még egy ilyen egyszerű folyamatnak is van pár árnyalata:
- Szükségünk van a szegmens méretének megfelelő jelzésre, néhány extra milliméter hozzáadásával, amely olvad a hegesztési folyamat során.
- Különleges ollókat hozunk szigorúan merőleges a termékre.
- Egy sima, de határozott kézmozdulattal vágjuk.
Tipp: ha a cső külső átmérője meghaladja a 63 mm-t, akkor ajánlott egy vágófűrészt használni a vágáshoz, mivel az ollók egyszerűen nem fognak ilyen vastagságot venni.
4. szakasz: Hegesztőgép szerelvény

- A forrasztó vasat egy lapos és kemény felületre helyezzük a lábunkra.
- A készülék egyik oldalán egy speciális nyíláson levő hatlapú kulcs használatával rögzítse a fém PTFE bevonatú hüvelyt, amely felmelegíti a csöveket.
- Másrészt hasonlóképpen rögzítse a tüskét, amely a szerelvény felmelegítésére szolgál.

Tipp: Ha a fúvókákon tapadnak műanyag tippek, ne vágja le őket késsel, mert a Teflon bevonatot károsíthatja. Jobb, ha a készüléket felmelegíted és finoman, hogy ne égesse meg magát, törölje le őket egy ruhával.
5. szakasz: Komponens előkészítése
Ebben a szakaszban négy fontos lépést kell tenni:
- A cső szélétől elkülönítjük a szerelvény mélységével megegyező távolságot, adjunk hozzá néhány millimétert és jelöljük ezt a helyet markolattal vagy ceruzával. Ez a jel arra utal, hogy a terméknek nem kell mélyebbre merülnie, hogy elkerülje a keresztmetszet lehetséges csökkentését.

- Távolítsa el a csiszolót késsel. Ennek következtében az olvadt él nem pontosan visszahúzódik a bejáratnál.
- Ha megerősített termékeket használnak, akkor egy borotva segítségével eltávolítjuk a polipropilén és fólia felső rétegét. Érdemes megjegyezni, hogy ha a fólia helyett az üvegszálas gyártásnál használják, akkor azonnal folytathatja a forrasztást.

6. szakasz: Olvasztókomponensek

Milyen hőmérsékletre van szüksége a polipropilén csövek hegesztésére a saját kezével? A kérdés megválaszolásához vegye fontolóra a fűtési folyamat ezen anyagra gyakorolt hatását:
fűtés | hatások |
95 körülbelülC | Nincsenek |
140 körülbelülC | Az erő elvesztése, az alak kezd változni. |
260 körülbelülC | Átmenet folyékony állapotba az aggregáció |
Ennek következtében a polipropilén csövek hegesztési hőmérséklete 260 Celsius fok. Ezt telepítjük a forrasztópálcára.
Abban a pillanatban, amikor a készülék felmelegszik a kívánt szintre, a jelzőfény kialszik, ami jelzi a további lépéseknek:
- Az illesztést a tüskére helyezzük.
- Helyezze a csőszakaszt a csatlakozóba.
Tipp: a felszereléshez ajánlott az idő elkezdése, mivel a falak általában vastagabbak és felmelegednek, ezért hosszabb ideig tart.
- Várjuk, amíg a termékek szélei el nem olvadnak, és egyfajta görgőt képeznek, amelyet a sorjába sorolnak. A polipropilén csövek hegesztési idejét az alábbi táblázat részletezi:
Névleges külső átmérő, mm | Reflow time, sec | Maximális technikai szünet, s | Hűtési idő, sec |
16 | 5 | 4 | 120 |
20 | 5 | 4 | 120 |
25 | 7 | 4 | 120 |
32 | 8 | 6 | 240 |
40 | 12 | 6 | 240 |
50 | 18 | 6 | 240 |
63 | 24 | 8 | 360 |
75 | 30 | 8 | 360 |
90 | 40 | 8 | 360 |
110 | 50 | 10 | 480 |
8. lépés: A kapcsolat létrehozása

Továbbá a polipropilén csövek hegesztési technológiája a következő:
- Az olvadáshoz szükséges idő elteltével eltávolítjuk a termékeket a fúvókákból.
- Helyezze a csövet a szerelvénybe szigorúan a tengely mentén az előzőleg beállított jelig.
Tipp: soha ne forgassa az alkatrészeket. Ennek eredményeképpen olyan hullámok alakulnak ki, amelyek sértik a kapcsolat szorosságát.
- Várunk néhány másodpercig - a hegesztés vége. Folytathatja a következő töredékeket.
következtetés
A műanyag csövek nemcsak praktikusak és gazdaságosak, hanem egyszerűen telepíthetők is. Egy egyszerű forrasztó eszközzel egyszerűen csatlakoztathatja az összes szükséges elemet a saját kezével. A legfontosabb az, hogy kövessük a fent ismertetett irányelveket.

A jelen cikkben szereplő videó további információkat közöl, amelyek közvetlenül kapcsolódnak a vizsgált anyagokhoz. Légy óvatos és sikeres lesz!