Ppu szigetelés csövekhez a rendszeren belüli hőveszteségek

Néhány kommunikációs rendszer maximális hővisszatartást igényel, ezért innovatív innovációkat fejlesztenek. Az egyik lehetőség a csövek gyártása habszigetelésben. Az ilyen termékek 40 százalékkal csökkenthetik a hőveszteséget, és hosszú ideig is szolgálhatnak.

Shell Material Consideration

A termék a gázzal töltött műanyagok kategóriájába tartozó poliuretán habokon alapul, amelyeket a habosodási eljárással állítanak elő a folyadékkompozíció következő megszilárdulásával. A gázfázis az anyag teljes térfogatának kb. 98% -át teszi ki, ezért a hőszigetelési jellemzők magasak. Az alábbiakban egy összehasonlító táblázat található más analógokkal.

FIGYELEM! A fenti táblázatból látható, hogy az anyag felhasználása lehetőséget nyújt arra, hogy bizonyos mértékben növelje az előállított termékek hasznos mennyiségét.

A legfontosabb előnyök listája

• Ha acélcsöveket használ PU-hab szigetelésben, akkor a telepítés ütemezése a kommunikáció lebonyolítása során észrevehetően csökken, mivel nincs szükség csővezetékek beállítására.
• A hőszigetelő héjnak köszönhetően az elemek ellenállnak a környezeti hatásoknak.. Élettartamuk jelentősen megnő (akár 30 év).
• Az ésszerű ár lehetővé teszi hőszigetelő termékek felhasználását az építőipar különböző ágaiban., Ráadásul az elköltött összeget nem csak hosszú élettartammal, hanem további munka hiányával is kifizetik.
• Az ilyen héj jelenlétével rendelkező csővezetékek képesek a hőt jól visszatartani a rendszerben, aminek köszönhetően a belső környezet fűtésére fordított energiaköltségek jelentősen csökkentek.

Gyártási folyamat

A GOST 30732-2006 szabvány szerinti PPU szigetelésű csöveket készítik, ahol bemutatják a gyártás alapvető követelményeit. Először is, az acéltermékeket az adhézió javítására fejlesztették ki. Ezeket a fűtőkamrába helyezi, majd belépnek a lövésbe.

A tisztítás speciális kefékkel történik. Ez a kezelés lehetővé teszi, hogy fokozza a hővédő burkolat összetevőihez való ragaszkodást. Ezután egy olyan szerelvényt hajtanak végre, amelyben a cső a szigetelés belsejébe kerül és rögzítve van. Az élek mentén csupasz végeket hagytak, hogy hegesztést végezhessenek.

a telepítési

Tipikusan PU-hab szigeteléssel ellátott csöveket használnak a fűtőkábel különböző épületekben való elhelyezésére melegvíz melegítésére vagy táplálására. Bizonyos esetekben azonban az elemeket az egyedi fejlesztők használják, akik további épületeket melegítenek az elővárosi környezetben és hasonlókban. Ezért érdemes megfontolni a telepítési folyamatot.

Általános rendelkezések

• Az ízületek izolálása a hegesztési varratok vizsgálatát követően megkezdődik. Alternatív módszerként hidraulikus vizsgálatokat lehet végezni.
• A poliuretán habcsövek szigetelését az ízületeknél -15 fok feletti hőmérsékleten kell elvégezni. Csapadék esetén csak egy speciális menedékhelyen végezhet munkát a nedvesség behatolásának megakadályozása érdekében.
• Fűtési fő kialakításakor a héj állapotára vonatkozó távvezérlő rendszer jelenlétében kötelező figyelembe venni a vezetékek csatlakoztatására vonatkozó speciális utasításokat.
• A 273 mm-nél nagyobb átmérőjű elemeken a csatlakozások hőkezelését egyszerre két gázégővel végezzük.

Fő munkák

A telepítéshez magának kell ismernie az acélcsövek hegesztése terén. Ami a többi műveletet illeti, meglehetősen egyszerűek.

A megismeréshez a következő az az eljárás, amelyet be kell tartani az elemek összekapcsolásához és az ízületek szigeteléséhez.

1. Közvetlenül a hegesztés előtt egy csatlakozó van felszerelve. A védőfóliát addig nem távolítják el, amíg meg nem kezdődik az ízületek lezárásának folyamata. Köríves hegesztés folyamatban van.

1. A szigetelés végeit, valamint a tengelykapcsoló alatti felületet alaposan tisztítják a szennyeződésektől. Az acélcsövet fémre csiszolják, hogy megszüntessék a rozsda teljesen laza rétegét.
2. A védőréteget kb. 15-20 mm-re távolítjuk el, majd a jelvezetőket telepítjük, lehetővé téve a távvezérlést. Ellenőrző mérések készülnek.
3. A polietilén héjat oldószerrel zsírtalanítjuk. A végdarabot 15-20 cm-re dolgozzák fel, majd a csiszolással csiszolópapírral végezzük, és zsíroldó vegyülettel újra kenjük.
4. A mérőszalag és a ceruza segítségével jelöléseket készítenek az összekötő elem széleinek jelölésére. Ez a központosítás elvégzéséhez szükséges. Jelölés esetén lehetetlen alkalmazni a krétát.
5. A kuplung külön megvilágításban van. Külső részének az elem polietilén burkolatán kell lennie. Mozgás történik a belső felületen.
6. A csatlakozó rész felső részében egy 25 mm átmérőjű furatot fúrnak, és a szélektől való távolságnak 150 mm-nek kell lennie. A két oldal felületét egy égő fűti.
7. A fűthető aljzat a perem körül masztixszalag. Körülbelül 10-15 mm-es kilép a serpenyőkből. A szalag átfedése nem lehet kevesebb, mint egy centiméter.
8. A tengelykapcsoló finoman csúszik a csatlakozóra a jelölésnek megfelelően. Az elem szélei egy propán fáklya puha lángjainak elhelyezésével ülnek.
9. Az ízület szigetelt, amelyhez speciálisan elkészített keveréket öntünk a lyukba. Az utolsó szakaszban egy polietilén dugó van felszerelve.

FIGYELEM! A tömörség szabályozása a készítmény öntése előtt a csövek megnyomásával történik, speciális eszköz használata esetén a levegőt egy bizonyos nyomás alatt pumpálják.

Végső rész

A fenti információk tanulmányozása során megértettük, hogy a PU-szigetelésű cső ideális megoldás a hideg és egyéb hatásoktól tökéletes védelmet igénylő hőútvonalak rendezésére. Részletesebb információk a modern szigetelt és szigetelt szigeteléssel és beépítéssel kapcsolatos termékekről a cikkben található videóban találhatók, hogy a kezdő mesterek teljes mértékben megismerhessék a telepítési folyamatot.