Vékonyfalú cső - szétszerelje az összes funkcióját

A modern építkezési piacokon képviselt termékek széles választékában egyszerűen össze lehet zavarodni egy ilyen nem vádolt személy. Így például egy acél vékonyfalú csőnek számos olyan tulajdonsága van, amit tudni akar. Ezt mondjuk meg cikkünkben.

Alapvető tulajdonságok

Ha úgy döntöttél, hogy megvásárol egy ilyen terméket, akkor teljesen el kell gondolkodnod. Csak ebben az esetben holisztikus véleményed lehet róla, amely lehetővé teszi, hogy eldöntsd, szükséged van-e rá. Ezért az utasításaink teljes körű tájékoztatást nyújtanak, melyből fontos következtetéseket vonhat le.

meghatározás

Bizonyára, miután meghallotta a vékony falú kerek csövet, minden egyes ember képzelődik egy bizonyos képből. Azonban az építőiparban nincs helye a szubjektív érzékelésnek, ezért egy ilyen terméknek egyértelmű meghatározása van, számokban kifejezve.

Ez így hangzik:

• Vékony falú profilcső olyan termék, amelynek falai vastagabbak, mint 1,5 mm. Az átmérőnek a falak vastagságához viszonyított aránya 12,5-40 között legyen.
• Ezenkívül nagyon vékony falú elektromos hegesztett csövek is vannak.. Átmérőjük és falvastagságuk aránya meghaladja a 40-et. Természetesen a gyártási technológia nagyon korlátozott.

Elsősorban rozsdamentes acélból készülnek, mivel csak egy ilyen anyag képes biztosítani a szükséges erőt. Vannak azonban más lehetőségek a végrehajtáshoz. Így gyakran van egy réz fajta is.

Alkalmazási kör

Hol lehet fémvékony falú csöveket használni? Valójában sok lehetőség van.

Azokat használják, ahol az alacsony súly és az erősség kombinációja szükséges:

• Bútorgyártás. A Chrome mintákat gyakran dekoratív elemekként használják.
• Korlátok és állványok létrehozása. Sokan nemrég kezdték előnyben részesíteni ezt az anyagot, mivel elfelejtették a fát. Ez elsősorban a hosszú élettartam miatt következik be.

Érdekes: gyakran ezeket a mintákat használják a hajók és a jachtok korlátjának kialakítására.

• Különböző fémszerkezetek gyártása, amelyek nem jelenthetnek súlyos terhet. Ne felejtsük el, hogy a vékony falú rozsdamentes cső kevésbé tartós, mint a "testvérei".

• Aviation. Az ilyen termékek segítségével különböző pneumatikus és hidraulikus szerkezetek készülnek. Leggyakrabban használt varrat nélküli minták.
• Autóipar.
• Ezenkívül kémiai laboratóriumokban használják különféle anyagok tárolására. Itt előtérbe olyan tulajdonságok, mint a feszesség és az elfogadható ár.

Fajták a termelési módszert illetően

A GOST szerinti vékonyfalú csövek a következő módokon állíthatók elő:

• Elektromos hegesztés
• Forró deformáció.
• Hideg deformáció.

Figyelj! Az utóbbi két esetben zökkenőmentes termékeket kapnak.

Ezután megnézzük az egyes gyártási módszereket.

Elektromos hegesztés

Az ilyen technológia a többségben rozsdamentes acélból készül.

Tehát az alkotási folyamat így néz ki:

• Az acéllemezt keskeny csíkokra vágják, amelyeket később szalagra alakítanak át.
• Ezután a vékonyfalú csövek hegesztettek. Különböző módszerekkel hajtható végre, de a következők közül a legnépszerűbbek: TIG (íves inert gázok) és HF (itt nagyfrekvenciás indukciós áramokat használnak).

Fontos: az első módszerrel hegesztett termékek tartósabbak, ezért pontosan azokban az esetekben kerülnek beszerzésre, amikor a szerkezetnek meg kell felelniük a mechanikai terhelésnek. Azonban az oroszlán termelési aránya a második módszerre esik, mivel sokkal egyszerűbb és olcsóbb. Ezenkívül az ilyen áruk fogyasztói többsége dekoratív elemként vagy terheletlen szerkezetekként szerez be.

• Ezután a munkadarab hűtésre és hibakijelzésre kerül. Ez az intézkedés lehetővé teszi a varrás minőségének és tömítettségének ellenőrzését.
• Ezután a munkadarab kalibrálva van a malomban. Ezután a szükséges hosszúságú elemekre van vágva.
• A tapasztalt kézművesek végül vizuális elemzést végeznek saját kezükben.

Zökkenőmentes forró alakú

Itt nyersanyagként egy monolit acélhenger van.

Tehát a sorozatok így néz ki:

• A tuskó a kemencébe kerül. Ezután az elegyet átkristályosítjuk.
• Ezután egy lyukasztó prés segítségével egy üreges henger (hüvely) alakul ki. Ebben a szakaszban szabálytalan alakja és mérete van.

• Továbbá, ez az üres csövek különböző tekercseiin át vezet, amelyek eredményeképpen bizonyos méretek adódnak (falvastagság és belső átmérő).
• Ezután hagyjuk lehűlni, majd vágjuk és csomagoljuk.

Zökkenőmentes hideg

A fajta legelterjedtebb modellje a 30HGSA. A gyártási módszer ugyanazokkal a jellemzőkkel bír, mint az előző.

Két fő különbség van azonban:

• A firmware hüvely befejezése után hűtésre van szükség. Ennek eredményeképpen az összes henger viszonylag alacsony hőmérsékleten halad.
• A végső szakaszban a munkadarabot hőkezelésnek vetik alá, majd újra kalibrálják. Egy ilyen intézkedés lehetővé teszi a jobb hajlékonyságot és szívósságot, mivel a belső stressz enyhül. (Lásd még a Hot Deformed Pipe: Features.)

A végén

Ez véget vetett a történetünknek, de gondoskodtunk róla, hogy a lehető legteljesebb tudást teremtsük. Ebben a cikkben bemutatott videóban további információkat talál a témáról. A videó megtekintésével az összes árnyalat megérthető.