Fűtőtestek festése: választás, hőálló kompozíciók jellemzői

A fémcsövekből és elemekből álló új fűtőberendezés telepítésének végső fázisában vagy felújításuk során védelmet és felületkezelést végeznek festékanyagokkal. Ebben az esetben nagyon fontos tudni, hogy a víz-diszperziós festék alkalmas-e a radiátorok számára, vagy jobb az akril kompozíciók használata. Ha kétségek merülnek fel, olvassa el ezt a cikket.

Hőálló festék

A festékek és lakkok széles választékával az elemek megfelelő keverékének kiválasztása nem olyan könnyű. A fűtőtestek festésére szolgáló festék nagyon fontos kérdés, mivel a fűtési rendszer valamennyi csomópontja magas hőmérsékletű üzemmódban működik, majd a festékanyagokat fel kell használni hőálló kompozíciókkal.

A fűtési és ellátási csővezetékek fűtésére szolgáló főbb követelményeknek meg kell felelniük a következőknek:

• Fűtési hőmérséklet 80-90 fokos.
• Hőmérséklet-változások ellenálló.
• Ne tartalmazzanak agresszív zárványokat a fémekhez, hogy elkerülhető legyen a fűtőberendezések és az autópályák gyors romlása.
• Ne melegítse fel a környezetre és az emberi egészségre veszélyes anyagokat fűtött állapotban.
• Tartósnak kell lennie, azaz megbízhatóan megvédi a felületeket a korróziótól anélkül, hogy a lehető leghamarabb elveszítené eredeti megjelenését.

Csak a radiátor festék mindezek a tulajdonságok képesek lesznek megőrizni a védő és dekoratív tulajdonságait, amíg a későbbi javítás.

Az Ön információiért! A felületkezelésre nem tervezett festék- és lakktermékek, amelyek állandó fűtéssel dolgoznak, a radiátorok gyorsan feltörnek és sárgulnak.

A festékek szinte minden típusában (minőségi összetétel szerint) egy fülkéket rendeznek radiátorok fedésére.

Alkid készítmények

Az alkidvegyületeket számos pozitív tulajdonság jellemzi:

• Nagyon jó ellenállás a magas hőmérsékleten.
• Bevonat egységes.
• Mechanikai ellenállás (kopás).
• A széles szín és árnyalat.
• Hosszú élettartam.

Az ilyen típusú festékek hátrányai éles, kellemetlen szagnak adódnak, amely a szárítást és az idő múlásával való elszennyeződést is magában foglalja.

Tipp Néhány nappal azelőtt, hogy ellenőrizni kezdték vagy a nyaralás elhagyása előtt a radiátorok színezése nem okozott különösebb aromatikus bajt.

Akril és akrilátkészítmények

Az ilyen anyagokat szerves oldószerek alapján készítik el, ezért ha velük dolgozik, olyan kellemetlen szagot ad, amely gyorsan elpárolog.

Egy fém akkumulátor vagy cső felületén az akril vegyületek egy nagyon erős és sűrű filmet alkotnak, amely egy polimerhez hasonlít.

Az ilyen bevonatok:

• Száradjon gyorsan.
• A legtartósabb.
• Legyen fényes felület.
• Könnyű és egyszerű mosás.

Vannak akrilkompozíciók vízalapú fűtési rendszerek, az úgynevezett akrilát kezelésére. Az ilyen festékeknek gyakorlatilag nincsenek jellegzetes szaga, de egyébként rendelkeznek a festékanyagok akril sorozatának kiváló tulajdonságaival.

Víz diszperziós készítmények

Talán ez a lehetőség a legnépszerűbb és legkedveltebb a vásárlók körében, ez annak köszönhető, hogy olyan előnyökkel rendelkezik, mint:

• Egyenesen leereszkedik.
• Gyakorlatilag nincs szaga, ami korlátozás nélkül használható.
• A legrövidebb száradási idő.
• Nem védett a kezeletlen védelem alatt.

A legfontosabb dolog a festék megvásárlása a korrózió elleni védelem és a fűtési rendszer díszítése, annak érdekében, hogy ez alkalmas erre a célra.

Figyelem! A hasonló termékekkel ellátott csomagoláson rendszerint "radiátor festék" jelzés látható: közvetlenül a név vagy a jelölés alatt, vagy a "használati utasítás" részben.

Hammer hatású zománc

Az alkid festékek egyik fajtája nagyon érdekes kalapács zománc, ami szokatlan mintát teremt a kezelt felületen.

Attól függően, hogy a pigment hozzá a zománc, akkor lehet utánozni:

• Érmék.
• Hammer fúj.
• Egyéb hatások.

Az ilyen festék elengedhetetlen az öntöttvas radiátorokhoz, amelyek egyenetlen, durva felületük. A heterogén színezés vizuálisan sikeresen megfesteli az öntöttvas fűtőberendezések összes szabálytalanságát és hibáját.

Tipp Ha sima felületet kíván használni egy kalapács zománccal, jobb hatás elérése érdekében érdesíteni kell, például egy durva csiszolópapírral.

A hasonló kompozíciók munkafolyamatának többi része ugyanúgy történik, mint másokkal:

1. Felület előkészítés;
2. Javított felületek tisztítása:

• Rozsda eltávolítás gátlóval (rozsda átalakító).
• Régi festék átitatása.

1. Zsírtalanító.

Ezután a saját kezű öntöttvas radiátorokhoz kiválasztott festéket az előkészített felületre alkalmazzák.

Porbevonat

A száraz porfestékekkel való festés nagyon hatékony modern módszere ritkán használatos a mindennapi életben a komplexitás és a magas költségek miatt. Egy speciális szórópisztoly a porfestékek egységes alkalmazásához 50 dollárt ér el.

A gyárban az alumínium és a bimetál radiátorok így festettek.

A szükséges mennyiségű festék kiszámítása

Egy másik fontos pont, mielőtt megvásárolná a festéket a fűtési rendszerhez, helyesen számolja ki a radiátorok színét.

Ne aggódjon, az eljárás nem bonyolult, de háttérinformációkkal kell rendelkeznie:

• A festett felület területe.
• Egy adott festék fogyasztása egy négyzetméternyi akkumulátoronként.

Az Ön információiért! Az egyes márkájú radiátorok szabványos festékfogyasztását a termékcsomagoláson feltüntetett kísérő ajánlások indokolják.

Most pedig megtanuljuk megtanulni, hogyan számoljuk ki az öntöttvas radiátorok és tápvezetékek teljes színét:

• A kerek csövek területének kiszámításához használhatja a L = 2¶D kör hosszának jól ismert képletét, ahol ¶-3.1415 ...; Kör D átmérője (cső). A festett csövek hosszának és átmérőinek ismeretében számítsa ki a csőszínezés területét.
• Ilyen számításoknál a fűtőkészülékeknél meg kell ismernünk az egyes szakaszok számát és az egyes szakaszok színterületét. Számunkra az adott akkumulátor egy szakaszának területét már a gyártók számolták ki. Ezért csak az eszköz dokumentációjában találja ezt az információt, és ezt a számot a szekciók számával szaporodik.

Például számítsuk ki az MS 140 M-500-0.9 radiátorok színezésének területét, amely 10 szakaszból áll:

1. Az ilyen radiátorok metszete a következő geometriai paraméterekkel rendelkezik:

• Magasság - 588 mm.
• Hossz -93 mm.
• A festészet területe 0,24 m2.

1. Ennek megfelelően a tíz részegységnek 10 * 0,24 = 2,4 m 2 festési területe van.
2. Ezenkívül a számított területet megszorozzák a kiválasztott festék szokásos fogyasztásával, és a teljes mennyiséget a radiátorokhoz kapják.
3. Add hozzá a cső becsült mennyiségű festékét, és fedezze fel a szükséges vásárlások mennyiségét.

Amint látja, semmi bonyolult a csővezeték hasonló számítása.

következtetés

A megfelelő festék megválasztásával és a felületek előkészítésével és festésével kapcsolatos szabályokat követve jó ideig jó minőségű és szép bevonatot kaphat a radiátorok számára. Csak írjon be egy kis megjegyzést, hogy a fűtőtestek akrilfestéke, hogy a víz diszperzió nem olyan hatásos a termelési területeken, mint a porkészítmények.

Vedd fel az anyagokat az igényeinek megfelelően! Ebben a cikkben bemutatott videóban további információkat talál a témáról.