Mit és hogyan készítsen gépet egy profilcső hajlítására: a

10-08-2018
Műszerek

Ha különböző fémszerkezeteket szerelnek össze az alakos csövekből, egy hajlított részre lehet szükség. A hajlításhoz szükséges profilcsövek nagy szilárdsága miatt nagyon nehéz hajlítani őket, ezért speciális művelet végrehajtására használják. Ebben a cikkben megnézzük, hogyan lehet egy kézi gépet egy profilcső hajlításához összeállítani, ami elég lesz háztartási célokra.

A profilcső hajlítása a gépen

Eszköztervezés

A működés elve

A profilcső hajlításának minden eszköze gyengéd alakváltozást tesz lehetővé, melynek következtében a hajlítás után a rész megmarad az erõsségi jellemzõivel. Ezenkívül az eszköz lehetővé teszi bizonyos kanyarodási sugár elérését.

A szóban forgó gép típusa egy forgónyomás elvén működik. A tányér alja két görgőt alkot. A felső lemez a harmadik görgő, amely a két alsó középső középpontjában helyezkedik el. Ezért a profilcső hajlítására szolgáló eszközöket háromhengeres csőhajlítóknak nevezik a csövek hajlításához.

A két alsó görgő közötti távolság meghatározza a hajlítási sugarat. Ráadásul szállítószalagként működnek, a részt az alakváltozási zónán keresztül mozgatják. A felső dob nyomja a részt, biztosítva a hajlítást.

Kivitel felső szárú betáplálással

Elrendezési funkciók

A profilcső hajlításának önhordó gépei két típusból állnak:

  • Az alsó adagológörgővel;
  • Legfontosabb feed.

A felső takarmányt kézi csőhajlítókban használják, mivel egy kapocs segítségével valósítják meg. menetes módszer. Az alsó adagolás gépeken történik, ahol a szorítóerőt egy hidraulikus meghajtó vagy egy aljzat biztosítja.

Így az alacsonyabb táplálással rendelkező gép erősebb és hatékonyabb. Azonban sokkal bonyolultabb a végrehajtás, ezért ha a készüléket a belföldi igényekhez használják, célszerűbb egy olyan gépet végrehajtani, amely a profilcsöveket saját kézzel hajlítja a felső tengelyadagolással.

A csőhajlító lehetősége az alsó tengely állítható elrendezésével

Azt is meg kell jegyezni, hogy a szállítóhengerek alakja befolyásolja az eszköz teljesítményét.

Lehet, hogy:

  • Sima - henger formájában;
  • Profil - henger alakú, hornyokkal a csőhöz.

A csövek profilozott tekercsei egyszerre több egységet képesek hajlítani, ami fontos szerepet játszik a fémszerkezetek tömeggyártásában. Mivel a feldolgozási sebesség nem annyira fontos az "otthoni" gépeknél, általában sima görgőkkel vannak ellátva, amelyek ára alacsonyabb.

Mintaágy

Gépgyártás

Fő csomópontok

Mielőtt egy eszközt készítene a saját kezű profilcső hajlítására, fontolja meg annak fő elemeit, amelyekből áll. Tehát a gép tartalmaz:

ágy Ez az egész eszköz alapja, amelyhez más részek is vannak. Rendszerint egy négyszögletes fémszerkezet.
szállítószalag Ez egy pár görgőből áll, amelyek rögzítve vannak a kereten.
zárójel Tartalmaz útmutatókat a felső dobhoz.
Felső tengely Fém U-alakú házban van rögzítve.
fogó Csavarja be a tartóba, és rögzíti a burkolat helyzetét a felső dobon.

Az ágy összeszerelése

Kezdje el a gép gyártását saját kezével az ágy összeszerelésével. Rendszerint ebből a célból négy csatorna kerül felhasználásra, amelyekből a párhuzamos tömlő össze van szerelve. A fém összes alkatrészének felszerelése elektromos hegesztéssel történik.

szállítószalag

Szállítószerkezet

Miután az ágy készen áll, továbbhaladhat a szállítószalagra.

A munka ebben a sorrendben történik:

  • Az első lépés két azonos klip készítése. Találhat kész alkatrészeket, vagy megrendelheti egy esztergagépen.
  • Ezután a konzolokat a kerethez kell hegeszteni, amelybe a görgők beillesztésre kerülnek.
  • Ezután egy csavart helyeznek be minden egyes konzolpár lyukába, amely tengelyként szolgál a henger számára. A tengelyt felhelyezi a csavarra, amely után a tengelyt anyával rögzítik.
  • A hengerek egyik oldalán a lánchajtás hegesztett.
  • A görgők között egy láncfeszítő rendszert kell felszerelni, amely lapos konzol, kis görgővel és sebességváltóval. A sebességváltó felfelé vagy lefelé mozgatásával beállíthatja a lánc feszességét.
  • A szállítószalagon végzett munka végén egy fogantyúval ellátott fogantyút kell hegeszteni az egyik görgőhöz.

Tipp Kívánatos, hogy a fogaskerekeket azonnal lánccal szerezzük be, hogy ne legyenek problémák az alkatrészek összeférhetetlenségével.

A képen - egy kapocs példája (felülnézet)

Összeszerelés

A munka végső lépése a bilincs összeszerelése, amely a következő sorrendben történik:

  • Először is, a négy profilból álló U-alakú konzol lábai hegesztve vannak a kerethez. A köztük lévő rés 42-43 milliméter.
  • Ekkor egy kis U-alakú konzol készült, amelyet egy 40 mm-es profillal hegesztettek. A szerkezet lábai a furat tengelyéhez fúrt lyukakat tartalmaznak. A lábak magasságának több centiméterrel kell nagyobbnak lennie, mint a tengely átmérője.
  • Ezután az összeszerelt konzolt egy görgővel be kell illeszteni a nagy konzol lábai közötti résbe. A kis konzol szabadon mozoghat nagy fel / le irányban.
  • A felső konzol hegesztett a nagy konzol lábfejéhez, amelynek közepén egy lyuk van a csavaranyagra.
  • Ezenkívül egy anyát hegesztünk ehhez a lyukhoz, amelybe a csapot később csavarjuk. Ajánlatos a csapot rögzíteni az alsó konzolban, biztosítva a szabad forgatást. Ez lehetővé teszi a felső dob rögzítését különböző helyzetekben.

Tipp Mielőtt elkezdené a gép gyártását, kívánatos a rajz elkészítése, ez elkerülheti a telepítési folyamat hibáit.

Ez a kivitelezés befejeződött. Meg kell jegyezni, hogy a profilcsőnek a saját kezükhöz hasonlóan hajlított gépekhez hasonló gépek nem rosszabbak a hasonló, sajátos eszközökhöz képest, amelyek költsége nagyon magas.

következtetés

Legalább egy kis tapasztalattal fém és hegesztőgép esetén önállóan elvégezheti a fenti eszközt. Ennek eredményeképpen egy ilyen házi készítésű gép egy profilcső hajlításához vezet, amely lehetővé teszi a különféle háztartási igényekhez szükséges ívelt részeket. A cikkből származó videóból további információkat kaphat ehhez a témához.