Hát cementálás - a folyamat legfontosabb jellemzői
Ha az Ön webhelyén a jól működő szolgáltató arra a következtetésre jutott, hogy a forrásnak további megerősítésre van szüksége, akkor ne hagyja figyelmen kívül az ajánlást, mert a vízbevitel néhány év múlva összeomolhat. A megfelelő cementálás meglehetősen bonyolult technológiai folyamat, amely lehetővé teszi a forrásoszlop megerősítését, és gyakorlatilag nem érzékeny a károsodásra.
Az eljárás a peri-cső alakú üreg töltését egy különleges cement habarccsal töltik be, amelyet cementszuszpenziónak is neveznek. A megszilárdulás és a szilárdsági tulajdonságok sorrendjében olyan anyagot kapunk, amely majdnem olyan nehéz, mint egy kő.
A folyamat keretében végzett főbb munkatípusok
Rögtön megjegyezzük, hogy gyakorlatilag lehetetlen a saját kezű munkát elvégezni speciális felszerelés nélkül, a magas színvonalú munkavégzés csak a folyamat minden szakaszának szigorú betartásával érhető el. A szolgáltatás ára meglehetősen magas, de ezek a költségek teljesen indokoltak.
Az egész munkafolyamat több fő szakaszra osztható, vegyük figyelembe mindegyiküket részletesebben:
- Különleges megoldás készítése az üreg feltöltésére. Mivel a legmagasabb követelményeket a kompozícióra szabják, a legjobb, ha speciális portland cementet használunk, amely a legmagasabb szilárdságot biztosítja.
- A befejezett fugázó készítményt a kútba kell szállítani, mivel elég gyorsan lefagy, a legegyszerűbb módja a speciális felszerelés használata a jármű platformján, ebben az esetben minden szükséges művelet közvetlenül a helyszínen történik.
- Ezután a cementkészítmény gyűrűs térének befecskendezése. Ez a művelet kétféle módon hajtható végre, amelyek mindegyikét az alábbiakban figyelembe vesszük.
- Ezt követően meg kell oldani a megoldást, és meg kell szilárdulnia bizonyos szilárdsági jellemzőkkel. A szükséges idő több tényezőtől függ: a megoldás minősége, a mélység mélysége és a munka sajátosságai.
- Szükséges továbbá ellenőrizni a munka minőségét és azonosítani az összes tényezőt: a rétegvastagságot, az egyenletességet és az egyéb tényezőket.
Figyelj! A munka megkezdése előtt számos olyan számítást kell elvégezni, amely figyelembe veszi a cementes kút valamennyi jellemzőjét. Ezek alapján elkészül egy részletes munkaterv.
A megoldás szivattyújának fő módszerei
A lyukak cementálásának módszerei típusok szerint vannak felosztva, attól függően, hogy a dugóoldat a gyűrűbe kerül-e, és mely eszközöket használják erre. Számos fő módszert széles körben használnak, amelyeket figyelembe fogunk venni.
Szilárd vagy egy szakaszos cementálás
Ez a módszer a következő tulajdonságokkal rendelkezik:
- A kompozíciót speciális eszközzel közvetlenül a házba pumpálják.
- A megoldás átkerül az egész oszlopra a bázisáig - a cipő.
- Ezután a keverék kitölti az összes gyűrű alakú üregeket, és alulról felfelé mozog - az alaptól a felszínig.
Az ipari szervezetek gyakran ezt a módszert alkalmazzák, mivel sokkal jobb eredményt érhetnek el. Leggyakrabban a munkát egy ciklusban hajtják végre, ezzel az opcióval fontos, hogy a teljes cementkötés teljes mennyiségét a kútba pumpálják, és közvetlenül a gyűrűbe helyezik.
Tekintsük a folyamat jellemzőit:
- Kezdetben minden üreg általában megtisztítva. A kút tele van öblítőfolyadékkal.
- A munka egy különleges eszköz kútjába való belépéskor kezdődik - az alsó cső, amely korlátozó tényező.
- Ezután megkezdi a kívánt térfogatú oldat injektálását, amelynek során a cső fokozatosan leesik.
- Amikor a teljes oldatot betöltik a kútba, a felső dugót behelyezzük, és a keveréket elindítjuk a kút oszlopra, amíg az alsó dugó meg nem áll a rendszer alján található korlátozó gyűrűvel szemben.
- A lyukasztás addig folytatódik, amíg a felső ütköző le nem áll az alsó részre, és az egész megoldás a gyűrű alakú térbe kerül, felfelé emelkedve, ahogy fel van töltve.
Kétlépcsős rendszer
Ez a módszer saját tulajdonságokkal rendelkezik, amelyeket figyelembe fogunk venni:
- Minden munkát az alábbiak szerint végezzük: az alsó szint külön lezárt, a felső pedig külön. Ez olyan esetekben szükséges, amikor a szintek hőmérséklet-mutatói jelentősen eltérnek, vagy a munkához szükséges megoldás mennyisége túl nagy.
- Még a munka megkezdése előtt egy speciális eszközt hoznak létre a rétegek megkülönböztetésére: egy elválasztó gyűrűt.
- Kétféleképpen lehet dolgozni. Az első szakaszban az alsó réteget először öntik, majd megkötése után a felső réteget az üregbe pumpálják. A második módszer az alj és a felső keverék egyidejű befecskendezését jelenti.
Ezt a módszert leggyakrabban a tárgy nagy mélységében használják, mivel annak végrehajtásához eléggé súlyos ipari berendezések jelenléte szükséges.
Ajak típusú cementezés
Ezt a módszert alkalmazzák olyan esetekben, amikor csak a kút felső részét el kell különíteni. Meghatározza a kívánt szintet, amelyre a töltést elvégezni fogják. Ezen a jelölésen a burkolatcsövön egy speciális mandzsettát rögzítenek.
Az oszlopban lévő oldat kitöltéséhez perforációt kell biztosítani.
Fordított cementezés
Ez a módszer eltér a fentiektől:
- Az oldat nem szivattyúzódik a burkolaton, és az üreg belsejében belép a gyűrűbe.
- A megoldás a folyadékot a burkolat belsejébe helyezi.
Ezt a módszert nem használták széles körben, mivel nagyon nehéz ellenőrizni, amikor az oldat eléri az oszlop alját. Emellett ezzel a módszerrel lehetetlen ellenőrizni, hogy az alábbi megoldásnak minden szükséges szilárdsági tulajdonsága van-e.
Megjegyzés. Általában az ügyfél nem választ egy konkrét munkamódszert, ezt a vállalkozó határozza meg, a kút jellemzőitől és saját felszerelésének flottájától függően.
Azok a tényezők, amelyeken a cementáló oldat összetétele függ
A közeli fúrólyuk térének kitöltésére alkalmas oldat összetételében különbözhet attól függően, hogy milyen körülmények között használják:
- Minél magasabb a hőmérséklet, annál gyorsabb a megoldás - ez a tényező mindig figyelembe kell venni.
- Minél nagyobb az oldat víztartalma, annál jobban kitölti az üregeket. Ugyanakkor az összetétel sokkal hosszabb lesz, és ha megszáradt, alacsonyabb erősségű mutatókat nyer.
- Típusú cementek és adalékanyagok rájuk. Különböző típusú cementeket használnak a munkához: speciális fugázó fajtáktól a kvarcig, rostos és önterülő kompozíciókig. És az adalékok valóban egyedülálló tulajdonságokat adhatnak a kompozíciónak, de költsége igen magas.
Melyik felszerelést használják a művek gyártásában
A szükséges egységek halmaza meglehetősen kiterjedt, jelentős tömegük és lenyűgöző méreteik vannak, így leggyakrabban a nagy teljesítményű járművek, mind a hazai, mind a külföldi gyártás platformjaira helyezik őket.
Ezeknek a berendezések komplexnek az energiaforrása az autómotor, ezért nem függenek az energiavezetékek lefektetésétől.
Az autóipari telepítés önállóan végzi az egész technológiai ciklust:
- Először egy pontosan meghatározott mennyiségű cement kerül hozzáadásra a tartályba, majd egy bizonyos mennyiségű vizet adagolunk.
- Az elegyet alaposan összekeverjük és felhasználásra készen állítjuk.
- Ezután a nagy nyomású speciális szivattyúberendezés biztosítja a kompozíciót a házhoz.
A minőségellenőrzés szempontjai
A munka befejezése és az oldat kikeményítése után értékelik a cementelés minőségét.
Számos ellenőrzési módszer létezik, részletesebben tárgyaljuk a három fő kérdést:
- Radiológiai módszer - ebben az esetben egy speciális, gamma-sugárzással ellátott készüléket helyeznek a kútba, amelyet szenzorok rögzítenek sugárirányban az egész felületen. A módszer egyszerű: ha a süllyedés során a diagramok egységesek, és nem különböznek a kút teljes magasságától - a munkát magas szinten végezték, ha vannak ugrások - a betonozás házassággal történt.
- Akusztikai módszer - a lényege, hogy áthalad az akusztikus hullámokon a burkolatfalakon keresztül. Ha van egy cement burkolat - a hullámok nagyon gyorsan eltűnnek, ha nem léteznek, akadálytalanul terjednek. A módszer meglehetősen kényelmes: minden adatot fogad és elemez a számítógép, és a kimeneti eredményt adja ki.
- Termikus módszer a cement habarcs tulajdonságán alapulva, hogy felszabadítsa a hőt a megszilárdulás során. A használatára vonatkozó utasítások egyszerűek: meg kell mérni a falak hőmérsékletét a burkolat különböző szintjein, így könnyen meghatározhatja a keverék szintjét.
Érdemes megemlíteni, hogy olyan esetekben, amikor a cementhidat a kútba öntik, azaz réteg, amely egymástól elválasztja a talaj szintjét vagy rétegeit, vastagságának és erősségének meghatározására a fenti módszerek alkalmazásával lehetetlen.
következtetés
Az ilyen munkák magas költsége és összetettsége ellenére számos okból nagyon népszerűek:
- Mint ismeretes, a talajban nem csak egy, hanem több víztartó is van. A cementálás lehetővé teszi, hogy kombináljuk őket, és jelentősen növeljük a kút áramlási sebességét.
- Az üreg feltöltése egy megoldással megbízható védelmet nyújt az acélcsöveknek a korrózió ellen, és jelentősen növeli a szerkezet élettartamát. A felesleges költségeket nagy tartóssággal és hosszabb élettartammal fizetik ki.
- A rendszer erőssége nagymértékben megnövekedett - szinte sebezhetetlen a talaj mozgásaira és termikus deformációira.
A cikkben szereplő videó segít abban, hogy jobban megértsük, hogyan kell a cementelést végrehajtani.