Nos, a konkrét áruk gyűrűi - magától

Vízforrásként a vízellátó rendszer megszervezésére a leggyakrabban használt. Minden kút alapja a gyűrű, amelyhez az építési szakasz alatt fokozott követelményeket támasztanak a nedvességállóság és a szilárdság tekintetében. Ezeket a termékeket a vízellátó rendszerek különböző struktúráiban használják. A modern konstrukció sajátosságait illetően konkrét árukat használnak kutakhoz és csatornákhoz.

Fontos, hogy a szerkezetek szükségszerűen vasbetonból készüljenek, mert ha szeptikus tartályra használják, az anyag deformálódhat negatív jelenségek hatására. Ezeket a termékeket általában a megfelelő engedélyt kapó vállalatok termelési feltételeiben gyártják. Azonban a gyűrűk önmagában nem nehéz. Ehhez nem szükséges különleges készség.

A gyűrűk működnek

Meg fogjuk érteni, hogy ezeket a termékeket hogyan lehet használni. Először is, ők használják kutak.

A következőket is használják:

• autópályák elrendezése csapadék gyűjtésére;
• hidak áthaladása lövészárokon, kútakon és egyéb kezelő létesítményeken keresztül;
• az alapozás telepítésekor az építés során nem választható zsaluzatként használható.

A modern gyártók különböző anyagból készült gyűrűket kínálnak. Könnyűsége miatt a műanyag nagyon népszerűvé vált.

Erősségi jellemzői szerint gyakorlatilag nem rosszabb a vasbetonhoz képest, és ára jóval alacsonyabb. Azonban nem tud biztosítani bizonyos tulajdonságokat, például a műanyag alacsony fagyállósággal rendelkezik.

Miért kaptak olyan konkrét termékeket, amelyek a forrásokra gyűrűsek?

Ezek az előnyök:

• hosszú élettartam;
• nagy terheléssel szembeni ellenállás;
• nedvességállóság;
• környezettudatosság, ami fontos, ha a vizet a belföldi igényekhez használják;
• egyszerű telepítés;
• elfogadható áron.

Figyelj! A késztermékek minősége sok követelménynek megfelel. Ez elegendő sűrűségű, képes ellenállni a nagy terhelésnek.

Ezenkívül az RC-gyűrűknek a kútra egyaránt összhangban kell állniuk a környezetvédelmi előírásokkal. Ahogy a víz áthalad a vízen, az ivásra kerül.

A vasbeton gyűrűk méretei

A lyukaknál a b esetében a gyűrű térfogata változatos lehet. Rendszerint magasságuk 0,9 m, átmérője 1-2 m. Az öngyártó termékek esetében a követelmények nem lehetnek ilyen merevek (lásd a cikket: Gyűrűk egy kútra, zárral: jellemzők és előnyök).

Ebben az esetben a vasbetongyűrűk méretei lehetnek. Például a belső átmérő 0,8 és 1,2 méter között, a magasság elérheti az 1,2 m-t, a falvastagság pedig 6-8 cm.

A gyártók kínálják a késztermékeket, amelyek hornyokkal vannak ellátva a kapcsolat megkönnyítése érdekében. Ezeket vasalás nélkül is végre lehet hajtani, mert a gyűrűk élettartama csökken.

Azonban könnyebb saját modelleket készíteni a végsõ célokkal. Ugyanakkor az 1 m átmérőjű gyűrűk tömege, amelyek építésében megerősítést biztosítanak, elérik a 800 kg-ot, az ilyen termékek megerősítés nélküli tömege 500 kg.

Független termelés

Zsaluzás

A termék előállításához betonba kell önteni az elkészített formát - zsalut. A formanyomtatvány összecsukható, két fémgyűrűből áll. A kívánt átmérőjű fém dobok, légcsatornák vagy csövek jól alkalmazhatók ilyen célokra.

Természetesen a fa használata problémás lesz, bár annak használata nem kizárt. A kívánt méretű két henger jelenlétében haladjon a zsaluzathoz.

A következő utasítás leírja a munka sorrendjét:

1. A nagyobb átmérőjű hengeren kívül függőleges vonalakat húzzon egyenlő részekre.
2. A belső oldalon ugyanazokat a sorokat hajtják végre, amelyek mentén a falakat egy csiszológép vágja le.
3. Ennek eredményeként egy összecsukható alakot kaptunk, amely lehetővé teszi számodra, hogy egy konkrét kút gyűrűjét kapjuk.
4. A csavaros lyukakkal ellátott sarkokat az alakzat külső oldalára kell hegeszteni a vágás mentén. Ily módon biztosítja a formák összekapcsolását az öntés során.
5. Ismételje meg a műveletet egy kis hengerrel. A sarok belülről hegesztett.

Az eredménynek hasonlónak kell lennie a képen láthatónak.

A habarcs öntésére szolgáló technológia

A betonkeverék elkészítése után, és alaposan keverés közben a formába helyezzük. Ezután a fémrudat használva a keveréket tömörítjük. Ennek meg kell történnie a termék elegendő szilárdságának biztosítására.

Figyelj! Amikor a formanyomtatványt saját kezével tölti be, meg kell próbálnia, hogy a végfelület minél simaabb legyen, mivel ez lesz a kútgyűrű konkrét áruinak összekötő felülete.

Az öntés során alkalmazhatja a vibrációt, amely lehetővé teszi, hogy az összes üreget kitöltse és a keveréket a lehető legteljesebb mértékben kompórizálja. Az eljárás után hozzáadhat még egy megoldást.

Különleges védőburkolatok használata szükséges a tömítettség biztosításához és az idegen tárgyak belépésének megakadályozásához. Különösen fontos, hogy a formák fedővel legyenek védve, ha szabadban vannak.

Általános szabályként a harmadik vagy negyedik napon a forma elválik. De a beton termékek optimális hőmérsékletén és páratartalmánál a gyűrű másnap készen áll. A termék eltávolítása után nem lehet hengerelni és mozgatni valahol, mert még nem elégséges.

Tipp A beton teljesítményjellemzőinek javítása érdekében ajánlott vízzel nedvesíteni egy hétig. Tíz nap elteltével a gyűrű készen áll a használatra.

következtetés

A kútból készült vasbeton gyűrűk beszerelése daruk segítségével történik, oszlopszerű megjelenítéssel. A betoncsatlakozások szilárdságának biztosítása érdekében a kúp gyűrűit záróelemekkel rögzítik. Egy csatlakozáshoz legalább három lemezre van szükség.

Amikor kiválasztunk b-t, a gyűrűket a kútokhoz, sokan inkább a műanyag szerkezeteiket használják könnyebbségük miatt. A vasbeton azonban még mindig népszerű, mert hosszú élettartamú és környezetbarát. Maga is megteheti, ahogy láthatja.

További információért lásd a videót ebben a cikkben.